文档介绍：2017/7/31
第五章干燥
第四节干燥器
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一、干燥设备的要求和分类
物料形状:块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状
物料性质:耐热性、含水量、分散性、黏性、耐酸碱性、防爆性及湿度等
对干燥产品的要求:含水量、形状、强度及粒度等
生产规模或生产能力
物料种类
对干燥器的主要要求为:
(1)能保证干燥产品的质量要求,如含水量、强度、形状等。
(2)要求干燥速率快、干燥时间短,以减小干燥器的尺寸、降低耗能量,同时还应考虑干燥器的辅助设备的规格和成本,即经济性要好。
(3)操作控制方便,劳动条件好
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干燥器的分类
按传热方式分类
对流干
燥器
厢式干燥器
气流干燥器
沸腾干燥器
转筒干燥器
喷雾干燥器
传导干
燥器
滚筒干燥器
真空盘架式干燥器
红外线
干燥器
辐射干
燥器
微波干
燥器
介电干
燥器
按操作压力
常压干燥器
减压干燥器
按操作方式
连续式干燥器
间歇式干燥器
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二、干燥器的主要类型
1、厢式干燥器(盘式干燥器)
小型的称为烘箱,大型的称为烘房,是典型的常压、间歇式、对流干燥设备。
优点: 构造简单,设备投资少,对物料的适应性强。
缺点: 物料得不到分散,干燥速率低,装卸物料时热利用率较差,劳动强度大且产品质量不均匀。产量不大。
适用场合:块状、粉粒状、片状和膏状湿物料
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洞道式干燥器
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2、带式干燥器
适用场合: 颗粒状、块状和纤维状的物料
优点: 可保持物料的形状,可以同时连续干燥多种固体物料。
缺点: 生产能力及热效率均较低。
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3、气流干燥器
适用场合: 主要用于干燥晶体和小颗粒物料,尤其是热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料
特点:
①由于气流的速度可高达20-40m/s,物料又处于悬浮状态,因此气、固间的接触面积大,强化了传热和传质过程。
②物料在运动过程中相互摩擦并与壁面碰撞,对物料有破碎作用,因此气流干燥器不适于干燥易粉碎的物料。
③对除尘设备要求严,系统的流动阻力大。
④固体物料在流化床具有“液体”性质,所以运输方便,操作稳定,成品质量均匀,装置无活动部分,但对所处理物料的粒度有一定的限制。
⑤干燥管有效长度高达30m,故要求厂房高。