文档介绍:机械类实****报告
机械类实****报告 篇1
开学之初,在学院老师的安排和带领下我们机专2个班,近一百零一五十人踏上了实****的路途。为期两周的实****在忙碌与轻松中很快结束了,接下来就是认真写实****报告了。两周中我们苦中作乐,认真对待,细致观察心? 退刀 ? 停车。老师说工件材料长度余量较少或一次装夹不能完成切削的光轴,通常采用调头装夹。再用接刀法车削,掉头接刀撤消的工件,一般表面有接刀痕迹,有损表面质量和美观。因此装夹接刀工件时,找正必须从严要求,否则会造成表面接刀偏差,直接影响工件质量,为保证接刀质量,通常要求车削工件的第一头时,车的长一些,调头装夹时,两点间的找正距离应大些。工件的第一头精车至最后一刀时,车刀不能直接碰到台阶,应稍离台阶处停刀,以防车刀碰到台阶后突然增加切削量,产生扎刀现象。调头精车时,车刀要锋利,最后一刀精车余量要小,否则工件上容易产生凹痕。在老师的耐心指导下我们基本把握好了进退刀的时间,最后我们总算弄出了一个成品,总的来说,车工是本次实****中最为考验我们耐心的项目。娴熟操作车床也是我们工科学生的基本要求。 虽然这次金工实****自己在操作过程中失误连连,总的来说我是受益良多、感慨万千,作为生平第一次真正意义的实****内心还是充满了成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只能在实践中才能体会得到,如果用几个词概括这次的金工实****那么 “实践见真知”就再恰当不过了,它不仅仅丰富了我们的经验,培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风,更重要的是增强了我们的见识
3、电焊:
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,而这,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
首先主要介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,如果出现打眼,要及时买
眼药水,不然晚上难受死你。出现烫手时,要用凉水冲洗,把伤口暴漏在外,切记!!!一定要带上面罩。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到老师那样标准,需要我们反复的练****熟能生巧。原来这看似简单的电焊其实有很高深的技术啊。
从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是问题不断,
首先是罩上面罩后,就什么也看不见了,怎么找到自己要焊的位置,需要不断练****然后,就是如何引弧,我因为动作太狠,所以总是把焊条粘上还有就是在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。在我尝试4根焊条后,终于找到了手感,动作也稳当多了,在最后的练****中也比较理想
气焊:焊割的时候,我们没人只有一次练****机会,因此我到最后也没找到手感,割的七扭八歪的,不过最终好在锯断了。
焊割时,应该先要对要焊割的部分加热,是金属熔化,而不是燃烧。然后加大氧气输送量,使火焰成为焊割焰,然后逐渐锯断,速度不能快也不能慢,高度还要适中,不过可能是由于焊枪比较重的缘故,我没觉得犯怵,可是手一直在抖,所以导致焊割的结果并不理想。
机械类实****报告 篇2
一、实****单位介绍
xx造纸机械厂于19xx年建厂,于20xx年10月由xx集团整体并购,是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业,主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机,1760涂布纸机,自备12MW热电厂,实现热电联供。年制浆能力5万吨,抄成纸能力10。5万吨,环保设施配套齐全。公司总资产3。5亿元,厂区面积30公顷。
二、实****过程
上午8时,学生们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,学生们首先被安排到加工车间参观学****一进车间,学生们就看到两旁陈列着