文档介绍：
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目 录
一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
〔一〕、本方案采用的主要规： 1
三、 建筑节能保温施工 2
〔一〕 屋面挤塑板节能保温层施工 2
〔二〕 外墙无机保温砂层涂料
2. 外墙节能保温施工
1) 基层处理：彻底去除基层墙体外表浮灰、油污、脱模剂及等影响墙面施工质量的物质。墙体外表凸起物应适当剔除。
2) 对加气混凝土砌块墙体满挂钢丝网，钢丝网要与墙面铺平并用铁钉钉牢。
3) 基层墙体抹灰前一天必须对墙体淋水润湿，如果抹灰前墙体还枯燥，可适当洒水润湿。
4) 基层墙面界面拉毛处理：用界面砂浆调制成糊状用毛滚对墙面进展拉毛处理，拉毛不宜太厚，墙面滚涂界面剂后应确保无浮灰。
5) 5〕、按设计厚度用保温砂浆做标准厚度灰饼，每饼之间的间距不超过2米。
6) 保温层抹灰施工
① 无机保温砂浆保温层的抹灰厚度为30厚，抹灰时应分层抹灰，每次抹灰的厚度应控制在15mm以，每遍抹灰的间隔时间在24小时以上。
② 无机保温砂浆保温层抹灰应自上而下进展抹灰。
③ 最后一遍无机保温砂浆应到达充筋的厚度，并用尺枋搓平，确保墙面的平整度到达要求。
④ 无机保温砂浆完成后应及时进展养护，养护时间应不少于7天。
7) 抗裂防护层施工
① 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布：玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，单耐碱网格布长度不应超过3米。
② 抗裂砂浆应按材料使用说明中的配合比进展配制，搅拌要均匀，搅拌好的抗裂砂浆应在2h之用完。
③ 抹底层抗裂砂浆，厚度控制在3mm，并用靠尺搓平，随即铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆再连续抹面层抗裂砂浆。面层砂浆层的百度为2～3mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度到达100%。
④ 建筑物首层要铺贴双层玻纤布，第一层为加强型玻纤网格布，铺贴加强型风格布时没有搭接，而是采用对接。随即进展第二层标准风格布的铺贴，标准风格布之间搭接宽度不应小于50mm。
⑤ 耐碱网格布在外墙阳角处要双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。铝合金窗洞口四角应预先增贴300×400的附加耐碱玻纤网格布。
8) 饰面层涂料施工：饰面层涂料施工前应事先做好分格线的处理，分格线应按设计的位置弹好线，并用不干胶胶带贴好，待涂料施工完成后取下不干胶带，最后用分格线专用涂料刷上分格线。
3. 施工节点大样图
外墙转角施工大样
铝合金窗洞口加强处理大样
勒脚部位保温构造大样图
4. 质量控制要点
1) 节能保温施工前应先做样板，经有关部铝合金检查合格后再进展大面积施工，施工中严格按设计及施工方案及相关要求进展施工。
2) 所用材料的品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准要求。
3) 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能专篇设计要求。保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
4) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结结实，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
5) 墙体抹灰外表应平整，干净、接缝应平顺，无明显抹纹。分格线条要顺直、清晰。
6) 外墙面所有铝合金窗口、洞口、槽、盒位置和尺寸要正确一至，外表整齐干净，管道背后抹灰面要平整。
7) 外墙节能保温抹灰的质量评定执行?建筑工程质量检验评定标准?中“一般抹灰工程〞的规定。
5. 质量记录
1) 所有保温材料应有具备市建委节能处备案手续。
2) 保温材料应有完整的型式检验报告及出厂合格证。
3) 进场材料的复检参数、复检频率应符合设计与规要求，送检时应仔细核对材料的相关参数，如材料的品种、规格、导热系数、干密度、压缩强度、然烧性能等，防止漏检、错检。且严格执行先检后用制度。
4) 各工序在施工过程中和工序隐蔽验收时，应保存图像资料，并形成隐蔽记录。
5) 质量检验评定记录。
3. 不同功能转换层及架空楼板岩棉板保温施工
1． 施工工艺
基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆〔2遍〕→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收→饰面层施工
2． 弹控制线 
根据建筑顶棚保温技术要求，在梁侧面弹出水平控制线； 
3． 粘结砂浆 
1) 采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 
2) 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 
4． 基层上粘贴网格布 
1) 凡在粘贴的岩棉板都应做标准耐碱型网格布，遇顶板预留洞口处应做翻包处理。
2) 翻包宽度不小于300mm。
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