文档介绍：烧结多孔砖检测实施细则
一、依据标准：
烧结多孔砖：GB13544-2000
砌砖墙试验方法：GB/T2542-2003
二、检验原理：
通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。干燥称量。
h、将干燥后的试样，。
5、石灰爆裂
，且近期生产的砖样。用半砖即可。

a、将试样平行侧立放在蒸煮箱内的篦子板上，试样间隔不能小于50mm，箱内水面要低于篦上板40mm。
b、加盖蒸6h后取出。
c、检查每块试样上因石灰爆裂（含试验前已出现的爆裂）而造成的外观缺陷，记录下尺寸。

a、首先清理试样表面，然后放入105°C±5°C鼓风干燥箱中干燥24h，取出冷却到常温。
b、将试样顶面或有孔洞的面朝上分别放在浅盘中，往浅盘中注入蒸馏水，水面高度不低于20mm。用透明材料覆盖在浅盘上，把试样暴露在外面，记录时间。
c、试样浸在盘中的时间为7d，开始2d内经常加水以保持盘内水面高度，以后就保持浸在水中就可以了。
d、7d后取出试样，在同样的环境条件下放置4d。然后在105°C ±5°C鼓风干燥箱中干燥至恒重。取出冷却到常温。记录干燥后的泛霜程度。
e、7d后开始记录泛霜情况，每天一次。
7、抗风化性能
。

a、首先清理试样表面，然后放在105°C±5°C鼓风干燥箱中干燥至恒重除去粉尘后，称出它的干质量G0。
b、把干燥后的试样浸水24h，水温为10°C-30°C。
c、取出试样，用湿毛巾擦干表面水份，立即称量，称量时试样表面毛细孔渗出在称盘中水的质量也要计入吸水质量中，此为浸泡24h的湿质量G24。
d、将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上，试样间距不能小于10mm，望里注入清水，箱内水面要高于试样表面50mm，加热到沸腾，沸煮3h，饱和系数试验沸煮5h，停止加热冷却至室温。
e、按第c条规定称量沸煮3h的湿质量G3，饱和系数试验称量沸煮5h的湿质量G5。
九、结果评定
1、尺寸
每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示，精确到1mm。尺寸允许偏差应符合下表：
尺寸
优等品
一等品
合格品
样本平均偏差
样本极差≤
样本平均偏差
样本极差≤
样本平均偏差
样本极差≤
290、240
±
6
±
7
±
8
190、180、175、140、115
±
5
±
6
±
7
90
±
4
±
5
±
6
2、外观质量
外观测量以毫米为单位，不足的1mm，按1mm计算。砖的外观质量应符合下表：
项目
优等品
一等品
合格品
（一条面）
不得少

不大于

不大于
一致
一条面
和一顶面
15
60
60
80
3
基本一致一条面和一顶面
20
80
100
100
4
--
--
30
100
120
120
5
注：
1为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷。
2凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
a）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。
b）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。
c）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。
3抗压强度
a、每块试样的抗压强度RP按下式计算，。
RP=P/LB
式中： RP——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；
P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；
L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；
B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）。
b、试验结果以试样抗压强度的算术平均值或单块最小