文档介绍：混凝土技术标准书
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技术标准书
〔钢筋混凝土电杆〕
2023年9月
钢筋混凝土
〔技术标准
C．架力圈间距偏差不得超过±20mm，垂直度偏差不得超过架力圈直径的1/40。
4．施加预应力的技术要求：
施加预应力的技术要求：
为了减少预应力钢筋松弛的影响，可采用超拉张。张拉强度及应力控制方法应符合GBJ10-65?钢筋混凝土工程施工及验收标准?〔修订本〕的规定。
4. 2 预应力钢筋不得断筋。
4. 3 同一根杆中用镦头后定长的预应力钢筋，其有效长度相对偏差不得超过2/10000。
5. 电杆接头、预埋件及预留孔应符合以下要求：
当电杆分段制造时，接头采用钢板圈、法兰盘或其他接头形式。
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主筋与连接件宜采用先穿筋后镦头的方法。镦头的承力面应尽量在同一平面内。非预应力筋应与钢板圈、法兰盘焊接。
接头强度不得低于本杆段破坏弯距的95%。
预埋件、预留孔及泄水孔按设计图纸设置，并清理干净。
接地螺母、脚钉母、接线盒等的外露金属局部应有明显标记，并清理干净。
产品出厂前，顶端应用混凝土封实，如有特殊要求，另行处理。
脱模后或出厂前，电杆两端钢丝应切除，并采用防腐措施。
三、标志
电杆上的标志需严格按照<环形混凝土电杆>。
另外包装标记应标明卖方名称和买方名称、工程名称、合同号、商品的品种和数量、净重及毛重、到达的目的地及其它必须的资料。
四、运输
1 钢筋混凝土电杆发运构件的凸出局部在装车、运输和装卸时，应将其妥善固定，以免发生变形。
2 钢筋混凝土电杆的发运应按交通部门的规章办理。
3 运输中应注意装、卸，不能损坏包装或使产品变形、损坏，严格按照?环形混凝土电杆?。
4 以上缺乏之处需参照GB/T4623-2023标准执行。
五、钢筋混凝土电杆加工统一说明
除图中注明者外，必须遵照以下统一要求进行加工和组装。
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1、钢筋混凝土电杆加工应符合?输变电钢管结构制造技术条件?(DL/T 646－2023)、?钢结构工程施工质量验收标准?〔GB50205-2001〕、?建筑钢结构焊接规程?〔JGJ81-2023〕、GB/T4623-2023?环形钢筋混凝土电杆?标准的要求。
钢筋混凝土电杆加工用钢材、焊条必须符合现行国家标准的各项技术条件要求。对每批材料除具备厂家技术文件外，还应抽样检查其化学成份、物理机械性能及断面尺寸。
所有零、部件除注明“HP〞、“HL〞为Q345钢外，其余均为Q235钢。采用的螺栓为M16、M20、M24及以上，级别：、M20、、。
2、钢筋混凝土电杆使用的材料规格、材质均按设计图纸的要求使用，如有材料代用需征得设计方同意。
3、材料代用时，需注意发生的相关影响〔如螺栓通过厚度、主材接头操平内垫片的增减等〕，并由加工厂书面通知施工单位，以便施工安装。
4、钢筋混凝土电杆构件所有构件不宜接长，如有接长需征得设计方同意。
5、角钢螺栓准线除图中特殊注明外，一般按DLGJ136-1997制图规定执行。
注：钢筋混凝土电杆心线以钢筋混凝土电杆结构图为准。
6、钢筋混凝土电杆构件制孔时，一般可采用冲孔工艺。但当材质Q235厚度为16毫米及以上，材质Q345厚度为14毫米及以上的构件制孔时，必须采用钻孔或先冲小于规定孔径3毫米的小孔，再钻扩孔至规定孔径。
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7、结构图中图面内的图例、代号等在说明中未提及者一般按DLGJ136-1997制图规定执行。
8、各结构图构件明细表中的构件长度供备料用，需进行1∶1放样后再下料，节点板的外形尺寸须根据放样确定。
9、角钢接头处，各角钢一律采用对接，两角钢接头处的间隙为10mm。内包钢连接时，采取铲内包钢背的方法；外包钢连接时，采取铲外包钢弧的方法。〔d—螺栓直径〕。
10、钢筋混凝土电杆所有外露局部均需热浸镀锌防腐。
11、当采用双螺帽时，应确保装好螺帽后螺杆平扣或出扣。
12、各型钢筋混凝土电杆先下料加工一基，经试组装验收合格前方可大批下料加工。
13、所有钢筋混凝土电杆螺栓，防卸螺栓按在最短腿地面以上9米(假设采用钢筋混凝土电杆长短腿的以短腿为准)的钢筋混凝土电杆螺