文档介绍：5000吨水泥厂设计
5000吨水泥厂设计
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5000吨水泥厂设计
第一章绪论
水泥工厂设计是水泥工厂土建施工、投产后正常生产和将来发展的前提基础，最直接关系到水泥厂的投资成本和效益回报，拥有至关重要DF炉的五级双系列旋风预热器。TDF炉完整能适应本设计所烧原煤（挥发份为
%），假如此后燃用较低品尝的原煤，可以经过加长分解炉出口与C5级旋风筒的连接收道来
保证煤的完整燃烧。窑尾预热器采纳4-2-2-2-2组合，预热器规格：C1：4-，C2：2-，
C3、C4：2-，C5：2-。×27m，×72m，%，。窑头采纳PYROJET多通道燃烧器和LBT36356NC-Ⅲ型空气梁推进篦式
冷却机，保证窑头煤燃烧形式的最优化和熟料的冷却，降低能耗。窑炉燃料比为40%与60%。窑
尾废气办理采纳低压长袋脉冲收尘器，降低粉尘排放和保护环境。
熟料储库采纳单帐篷库，规格：φ60×，有效储量为12520t。单库工艺部署更简洁，便于维
护。同时设有一2000t的黄料库，规格为φ8×13m。在熟料库与水泥制成车间之间设有一规格为35×200m的矩形熟料堆场，储蓄节余的熟料，以保证生产的连续进行，同时也可以直接销售熟料。
煤磨系统采纳当今比较成熟的立磨系统：立式磨+袋收尘。依据本设计采纳HRM2200立磨，办理
量45t/h，经过风量为120000m3/h，入磨粒度≤50mm，出磨粒度为200目筛余<20%，入磨水分<10%，袋收尘器为FGM96-2×10(M)，办理风量为110000m3/h。原煤经稳料仓下的全密闭定量给料机给立
磨供料，热风从窑头篦冷机抽风。该方案较前者节约了投资设施，减少了建筑占地面积，并且操
作简单稳固，充分利用了余热。此设施搭配方案在都江堰拉法基水泥厂从投产成效看，
振动极小，
运行安稳靠谱。设有煤粉仓
2个，1个搁置于煤磨车间为分解炉供煤，一个搁置于窑头车间为回
转窑供煤。窑头和分解炉喂煤采纳申克科里奥力秤计量。
本设计原料矿渣和石膏含水量分别为
8%和4%，×18m的辗转烘干机两台用以烘干原
料，
，初水分≤10%，终水分≤1%。烘干热耗5780kg/k***
采纳8座水泥圆库储存水泥，规格为
φ15×30m的平底库，有效容积4720m3，4个卸料口，单库储
量7786t。环绕水泥库两边分别为散装车间和袋装车间，
袋装车间采纳4条BX-8WY型八咀辗转包
装机包装水泥，台时产量为80~100t/h,完整能满足生产的要求，并设有电子校订称、
破包机及破
包清理等装置，拥有称量精度高（袋
）、密封性能好、扬尘小、自动化程度高及操
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偏差为±
作简易等长处。
全厂部署复合当前主要采纳的集散控制部署，在窑中旁修建生产控制楼，包含中央控制室、化验
室、物检室、解析室。中控采纳施耐德的
Quantum和MomentumPLC控制系统控制，行政办公楼
部署在进厂主大门旁，离生产区较远，风向玫瑰图的上风区，工作环境较好。
设半露天部署总降压站
1座，分别向厂区和矿山供电。
设置给水办理系统满足生产生活需要。生活、消防给水管网和生产给水管网皆设计为环状管网。设置污水办理场对生活污水、生产废水进行办理。办公楼、生产楼采纳中央空调机组调理空气流量和温度；电气室、变电所、总降压站等处采纳柜式空调机调理空气流量和温度。
设计全厂收尘器均为袋收尘器。最大限度地保护当地的自然环境，对环境的污染降到最小。
设计是工厂建设的灵魂，工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的要点。工艺设计的主要任务是确立生产方法、选择生产工艺流程；确立生产设施的种类、规格、数目，采纳各项工艺参数及定额指标。本次设计依据现代新式干法的发展趋势，联合国内同种类的新式干法水泥生产线的设计，采纳了当前比较先进的生产工艺和技术装备，进行技术经济综合解析，符合实质，经济
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合理，选择最适合的熟料烧成车间工艺部署流程。设计力求做到“洁净生产”，并且节约能源、提高生产效率、产质量量和劳动生产率，使水泥生产向集约化、高质量的现代化工业方向发展。第二章原料与燃料
原料的质量要求
水泥原料（一般硅