文档介绍：1、路面病害处理施工方案
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透气型塑胶跑道施工方案
1、设计要求
塑胶面层设计要求：跑道厚度 13 mm,型号为透气型。塑胶材质要求达到GB/T14833-93 国家标准。
2、施工流程
场地清理
源位置，按规范搭接水电，确保安全；
1、路面病害处理施工方案
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、确定材料进出通道和码放场地；
、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；
②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。
③、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。
、基材机械摊铺
在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%， 向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。
①、基材混合搅拌
材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。
搅拌桶之容量为搅拌量的 —2 倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。
混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。
搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为 分钟，同时要求 99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。
、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。
、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。
、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。
②、基材的机械摊铺
、检查并调整 SMG 摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行封堵，并作手工包边处理；
、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域；
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、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料；
、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起；
、摊铺机每前进 3-5m 距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度，厚度控制在≥
10mm；
、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水；
、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；
、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；
、确定收口位置，并提前贴好胶带；
、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带；
5、局部修整
① 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差；
② 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；
③ 内、外侧余料需及时清理；
④ 外包角角度应一致，控制在 45°角左右，外侧边线线迹清晰
（6）、面材摊铺
① 确定当日当班工作量，将EPDM 粉料（￠ 以下）、细料（￠-）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件；
② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；
③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG 喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置；
④ 当喷涂装置运转正