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垃圾炉性能测试方案(DOC).doc

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垃圾炉性能测试方案(DOC).doc

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垃圾炉性能测试方案(DOC).doc

文档介绍

文档介绍:垃圾炉性能测试方案(DOC)
垃圾炉性能测试方案(DOC)
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垃圾炉性能测试方案(DOC)
环保发电厂3×600t/d垃圾焚烧余热锅炉

LHV(低热值):7000kJ/kg
锅炉目标蒸汽蒸发量:

RUN
在60%MCR的垃圾条件
(1)垃圾办理量
8小时
“”
办理量:25t/h
(2)锅炉主蒸汽压力
n-3
(低热值):
(3)锅炉主蒸汽温度
LHV
4500kJ/kg
(4)锅炉主蒸汽流量
锅炉目标蒸汽蒸发量:

(5)锅炉效率试验
(6)炉膛中烟气驻留
时间
(7)烟囱出口处的污
染物排放浓度
(8)热灼减量
(注1):“n代”表焚烧线编号,如 1,2和3。
出于以下目的,应第一进行预备性运转(RUN“n”-1A):
提升对实验规程的认识,培训察看人员及其试验人员,解答可能的疑问或误会。
检查操作和所有仪器仪表的校准。
经过将实质值与设计数据的比较,对锅炉进行整体评估,以便在下次的试验中采纳整顿举措。
能够将预备性试验视为查收试验,假如两方赞同而且供给了所有切合正常运转的要求的话,
试验将在供给商、采买商和拥有测试资质的第三方(Ch3rdP)的代表都在场的状况下开始,说明以下主题:
简洁介绍试验进度及测点参数表。
预计预期的工作水平。
检查试验中所用的丈量仪器仪表的测试均已有了充足的认证书。
每项试验均应按DCS时钟正点开始。
每次试验的前后,采买商均需在各方在场的状况下校准垃圾吊车的均衡重块。
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在开始试验前,所有加热面均应在工业角度上保持洁净。在试运转时期,所有排污口和放水口均封闭。
试运转应尽可能在条件一致的状况下保持稳固的负荷,特别要做到以下工艺条件保持不变:
主蒸汽流量、主蒸汽温度、主蒸汽压力
炉膛温度
锅炉出口的含氧量
除上述几点之外,在试运转前后应保持两小时的稳固工作条件(最大热负荷试运转)。
.丈量项目及方法
垃圾办理量

依据表1“试运转计划”,依照RUN“n-”1A、RUN“n-”1B或RUN“n-”1C中任何一个,考证垃圾办理量。
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每条焚烧线的垃圾办理量应大于或等于

600吨/24小时。
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数据采集
数据来自DCS的记录数据。
丈量项目和方法
垃圾起重机的称重系统每次加料时,垃圾重量数据(吨)传输给DCS。
DCS记录下每台焚烧炉的垃圾称重数据。
加入垃圾料斗的垃圾重量能够被以为就是垃圾经过度(垃圾办理
量)。
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垃圾的LHV(低热值)数据能够从 DCS中获取。
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丈量频次
DCS每小时记录上述数据一次。这类每小时的数据能够参阅 DCS日
报。

在试验时期,将每小时垃圾投入量数据加总起来。加总量除以试验
时期的小时数,而后乘以24小时,便能够算出每日(或24小时)的实质垃圾办理量。
求出试验时期的DCS每小时垃圾LHV(低热值)和均匀值。
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(3) 依照附件1“焚烧图”,针对每次试验,利用均匀
按以下方式调整实质垃圾办理量;

LHV(低热值)