文档介绍：专业:
班级:
姓名:
学号:
指导老师: 易飚
目录
第一章机械制造技术课程设计的基本要求及容 3
3
4
4
4
第二章零件
专业:
班级:
姓名:
学号:
指导老师: 易飚
目录
第一章机械制造技术课程设计的基本要求及容 3
3
4
4
4
第二章零件图工艺性分析、毛坯图 4
4
毛坯选择 5
定位基准选择 6
第三章械加工工艺路线确定 6
7
8
第四章零件加工工序设计 11
工序10:钻①15mm孑L 11
工序20:粗铳基准面A与底部Ra= 12
工序30:粗铳基准面B 12
工序40:粗铣圆柱体左右端面 12
工序50:粗铣右端面 12
工序60:粗铣凸台面 12
工序70:铣2x2的槽 12
工序80:钻孔和攻M6的螺纹 12
工序90:钻①14mm孔,锪①26x1的沉头孔 13
工序100:扩孔粗精铰至①16H7孔 13
工序110:精铣基准面A 13
工序120:精铳基准面B 13
工序130:精铣右端面 13
工序140:精铣圆柱体左右端面 14
工序 150 : 精磨孔至
①17H7 14
工序160:配刮底面A和斜面B 14
第五章总结 14
参考文献工序: 1错误!未定义书签。
第一章机械制造技术课程设计的基本要求及容

“机械制造技术”课程设计是综合运用机械制造技术课程群知识,分析和解决实际工程问题的重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力。在设计过程中,学生应熟悉有关标准和设计资料,学会使用相关手册和数据库。

已知:零件材料为HT200,年产量Q=15000台/年,m=1件/台,属于大批量生产;试编制该零件机械加工工艺规程。

1)能熟练运用所学的基本理论,正确地解决一个零件在加工过程中的定位夹紧问题,进行零件加工工艺路线的合理安排。合理的选择毛坯的制造方法、工艺设备及装备,正确选用切削用量,保证零件的加工质量。
2)学会使用各种资料,掌握各种工艺数据的查找方法及定位误差的计算方法,合理的确定工件的加工公差。
3)通过本次设计,使学生对零件加工工艺的编制及专用夹具设计有一个全面的了解,为毕业设计和以后的工作打下了良好的基础。
课程设计工作量
1)绘制零件图、毛坯图
2)编制零件机械加工工艺规程
3)编写课程设计说明书
第二章零件图工艺性分析、毛坯图

该零件是工具磨床上的,©17H6的孔与顶尖研配,底面和75°斜面与磨床工作台相连,通过©14mm孔用螺栓将尾体作紧固在工作台上,主要固定顶尖,圆柱体形的部分有一个©17H6孔,并且有一个M6的螺纹孔,顶尖穿过©17H6的孔,将螺钉拧紧,这样顶尖就固定了。
零件工艺分析
尾座体零件图
尾座体共有三组加工表面,其中两组位置要求
以14孔为中心的加工表面,这一组表面包括14mm的孔以及26X1的沉头孔和粗糙度为Ra=。
以基准面A为中心的加工表面,这一表面包括Ra=,Ra===。
以17H6孔位中心的加工表面,这一组表面包括17H6的孔以及1X45。的倒角,左右端面和M6的螺纹孔,其中主要加工面为17H6的孔壁.。第二组和第三组加工表面有位置度要求:
©
©
©
①,先加工第二组加工表面。
根据零件图可知、主要进行导轨面的加工、孔加工和表面加工、钻孔、攻丝,孔的精度要求高。该零件属大批量生产,在加工时为了提高劳动效率、降低成本,设计加工零件需要设计专用夹具。
定位基准的选择
基面选择是工艺规程中的重要工作之一,基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证、生产效率得到提高;否则不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无常进行。
粗基准的选择:对于像机床尾座这样的零件来说,选择好粗基准是至关重要的,这样可以使零件的各种加工余量得到保证。对于一般零件而言,以加工面互为基准完全合理;但对于本零件