文档介绍：一■、人
1前言
自70年代以来,滑动水口已成为钢铁工业快速发展的重要工艺技术革新之一⑴。现在国内外绝大多数钢包、中间包都装上了滑动水口系统。滑板砖是滑动水口的关键组成部分,是直接控制钢水、决定滑动水口功能的部件。滑板的制造工艺与以前的一■、人
1前言
自70年代以来,滑动水口已成为钢铁工业快速发展的重要工艺技术革新之一⑴。现在国内外绝大多数钢包、中间包都装上了滑动水口系统。滑板砖是滑动水口的关键组成部分,是直接控制钢水、决定滑动水口功能的部件。滑板的制造工艺与以前的耐火材料不同,它具有钢水注入功能和流量调整功能,砖的制造除了混练、成型、烧成、检查这些工序以外,还有滑动面的机械加工,安装加工及外部整体调整工序。⑵。在使用过程中,由于需要长时期承受高温钢液的化学侵蚀和物理冲刷,激烈和瞬变的热冲击和机械磨损作用,使用条件极为苛刻;同时,为实现自由开闭钢流,滑动面平整度及其板型尺寸均需严格要求。因此滑板必须具有高强度、耐磨损、耐渣蚀和热震稳定性好等特性。
2现有滑板的性能
目前国内广泛使用的滑板材质主要是铝碳质和铝碳锆质;在日本和欧洲还有镁碳质、尖晶石碳质、氧化锆质等。表1是5种材质滑板的成分的理化性能。
表1铝碳质、铝碳错质、镁碳质、尖晶石碳质、氧化错质滑板的理化性能
名称
铝碳质
铝碳锆质
镁碳质
尖晶石碳质
氧化锆质
体积密度/-3
〜
〜
〜
〜
〜
显气孔率/%
〜
〜
4〜9
6〜10
2〜11
耐压强度/MPa
130〜200
150〜230
130〜180
160〜190
150〜560
抗折强度/MPa(1400°C)
11〜14
13〜16
30〜45
30〜36
9〜14
热膨胀率/%(1500C)
-
〜

化学
成分
%
A12O3
70〜75
70〜75
8〜15

-
MgO
-
-
80〜90

-
ZrO
2
-
7〜10
-
-
93〜97

12〜15
5〜10
3〜5
3〜
0〜

铝碳质滑板是70年代末期开发的产品,以烧结氧化铝和合成莫来石为主要原料,在基质部分添加碳组份和防氧化剂(如金属铝、金属硅、SiC、BC、Mg-B等),加入结合剂煤沥青或酚醛树脂混练成型;在还原气氛下烧成,形成碳结合的耐火材料⑶。这种材质的滑板因其组织致密,气孔微细,且含有一定数量的残碳,钢液和渣液难以浸渍,故耐侵蚀性良好,但其缺点正是由于组织致密,耐热冲击性则有所下降,不能多次连续使用,其次,在使用过程中,由于碳易被氧化,导致结构疏松,降低了耐侵蚀性。

铝碳错质滑板NT]是在烧成铝碳质滑板的基础上研制开发的。这种材质滑板采用了低膨胀率的AlO-SiO-ZrO系原料,制成以斜错石、莫来石、刚玉等为主晶相,以碳结合为特征的耐火材料。首先引入错莫来石做骨料,利用错莫来石中的氧化错在约1000°C时发生晶型转变,伴有体积收缩的特点,晶粒内产生显微裂纹,大大改善了材料的耐热冲击性能