文档介绍：钢结构安装施工方案
一、编制说明
、该方案制定依据的规范及标准
1、《建筑钢结构焊接施工及验收规程》(JGJ81-2002)
2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(GB1228-1231-91)
3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(GB1228~1231-91)
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
6、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
7、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
9、《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203-2007)
10、《工程测量规范》GB50026-2007
、编制依据
(1)本工程施工招标文件、招标图纸及补遗(答疑)书等。
(2)国家及相关部委颁布的法律、法规和建设部颁布的现行设计规范、施工规范、建筑工程质量验收标准及其它有关文件资料。
(3)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
(4)本公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及以往承建的类似工程积累的施工经验。
(5)本公司依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。
、编制原则
(1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。
(2)突出重点项目和关键工序。本标段以房建工程、设备安装及轨道工程施工为重点,整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,确保各节点工期及总工期。
(3)质量合格、安全无事故,遵守国家安全质量相关法律法规,执行GB/T19001标准。确保质量第一,保证施工人员人身安全。
(4)坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势,采用先进的施工技术,综合管理,合理调配,运用网络技术,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工,确保工期目标实现。
(5)以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则,积极推广和应用“四新技术”(新技术、新工艺、新设备、新材料)提高施工效率和工程质量。
(6)重视环保,珍惜土地,严格执行GB/T24001-1996环境管理体系,施工过程中采取有效措施保护生态环境,控制环境污染,节约利用土地资源,做好水土保持。
(7)有效保护地下管线和既有构筑物,减少扰民、做好公共交通配合,切实维护建设单位及地方群众的利益,创建文明标准工地。
(8)执行GB/T28001—2001职业健康安全管理体系,关心职工生活,维护职业健康安全。
二、主体钢结构安装工程施工顺序
地脚螺栓放线及测量地脚螺栓水平标高→钢柱安装→钢柱垂直度及轴线调整→安装钢柱间支撑及系杆→安装屋面钢梁及屋面梁连接件→安装吊车梁→整体测量复核→浇注柱脚砼保护层→安装屋面及墙面檩条→安装屋面及墙面围护结构。
三、吊装设备选用
根据构件重量、安装高度、吊车回转半径、最小臂杆长等工作参数,并结合现场场地的实际情况,以及现场构件的布置,每个区段确定采用1--2台20t汽车吊装进行作业,吊车驾驶人员上岗操作证与实际相符。
四、工程测量控制
、基本要求
钢结构安装施工测量放线工作是各阶段的先行工序、关键过程,又是主要控制手段,是保证工程质量的中心环节。
本工程结构为门式钢架结构,车间南侧有大型悬挑雨棚,其安装精度要求高,其中钢构件制作、结构放线、轴线闭合、垂直度控制、水平标高等要求较高。
结构内部轴线复杂,测量控制难度大,在施工中测量、安装和连接三位一体,以测量为控制中心,密切协作,互相制约。
了解设计意图,核实图纸,熟悉标准,掌握工艺。
根据安装精度要求选择测量仪器,所有仪器均须在检定合格有效期内。
1. 预埋件验收
交接轴线控制点和标高基准点,布设柱网轴线和定位标高。
复测支座的定位、标高、做好记录。如误差超出规范允许范围应及时校正。
验收合格后方可进入钢柱吊装工序。
2. 构件进场,测量人员参与检验构件尺寸,主要控制与影响安装时的轴线及标高偏差有关的数据,复核加工加工厂在构件上的定位点是否准确。
3. 测量人员根据检查结果作好每根柱的中心线、标高线标记工作。每节柱在安装前,要将地面的定位轴线及基准标高引测到安装部位,标记在下节柱柱头部位。标高线应从柱顶向下返,~ 米范围内进行标注。
3、钢柱