文档介绍：企业资源计划概论
第1章 ERP发展
术语
Available-to-promise
Bill of material
Bucked MRP
Business plans
Capability requirements planning
Cumulated lead time
Demand quantity
Dependent requirement
Enterprise resource planning
Gross demand
Independent requirement
术语
Inventory
Item
Lead time
Lower code
Make-to-order
Make-to-stock
Manufacturing resource planning
Master production scheduling
Material
Material requirement demand
术语
On-hand quantity
On-order quantity
Plan horizon
Re-order point
Rough-cut capability planning
Routing
Safety stock
Sales & operations plan
Service level
Work center
引言
18世纪产业革命以后,形成制造业企业的目标
在资源给定的前提下,追求尽可能大的有效产出
在市场容量的限制下,追求尽可能小的资源投入
外延:追求利润
内涵:资源的合理利用
第1节 订货点法
原理
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦库存量低于再订货点即补给订货。
订货点
安全库存
提前期
提前期
第1节 订货点法
原理
订货点=单位时区需求×提前期+安全库存
算例
某项物料的需求量为每周100件,提前期为6周,保持两周的安全库存量。
该项物料的订货点=100×6+100×2=800
第1节 订货点法
原理
订货点方法是按照过去的经验预测未来的物料需求的方法。
订货点方法依靠对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备。
订货点方法的实质都是着眼于“库存补充”原则。
第1节 订货点法
缺陷
订货点方法的局限性在于其在某些假设之下,追求数学模型的完美。
假设1:对各种物料的需求是相互独立的。
假设2:物料需求是连续发生的。
假设3:提前期是已知的和固定的。
假设4:库存消耗之后,应被重新填满。
假设5:“何时订货”是一个大问题。
第1节 订货点法
缺陷
订货点方法的局限性在于其在某些假设之下,追求数学模型的完美。
假设1:对各种物料的需求是相互独立的。
算例:用10个零件装配成一件产品,每个零件的供货率都是90%,%。