文档介绍：水泥混凝土路面施工工艺
1、施工准备
、基层查收:基层表面应平整,表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应切合设计要求,,成立严格的交接制度。
2)、拌合站
水泥混凝土路面施工工艺
1、施工准备
、基层查收:基层表面应平整,表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应切合设计要求,,成立严格的交接制度。
2)、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员
都已齐全。经试拌、生产的混凝土切合要求。
3)、施工设备:混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、
测量仪器等.
4)、砂石料准备:砂子要求含泥量不超过3%,细度模数大于2。
5,级配优秀;石子要求级配优秀,针片状含量控制在10%以内,最大
粒径控制在30mm以内.
5)、水泥准备:宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥,结
块水泥严禁使用。
6)、混凝土配合比:选择合适的混凝土配合比和外加剂,对所选
用的砂石料、水、水泥抽检取样,进行试配,制作试样,根据试件养
护7天的抗压强度,得出试配结果,做为控制指标(附后)。
7)、混凝土的运输:混凝土采用自卸车进行运输,车厢要求平整、
圆滑、严实、不漏浆,使用前后冲刷洁净。混凝土拌和料在搅拌机出
料后,蓬布覆盖并运输过程中防颠簸致使离析,运至现场浇筑的时间
最长不超过1小时,在气温30—35摄氏度时最长时间不得超过45分
钟。运到浇筑地址的混凝土,应拥有切合规范要求的坍落度和平均性.
车辆倒车及卸料时,设专人进行指挥,分多堆进行卸料,卸想到位后
运输车快速走开现场。
2、支立模板
支立模板:模板采用槽钢,槽钢高度与砼高度相同。每米模板应
设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照预先分好的板块铺设模板,模板安装牢固、直顺、平整、无歪曲,相邻模板连策应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承
受摊铺、振实、整平设备的负载进行、
禁在基层上挖槽,嵌入暗转模板。
模板安装查验后,与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水平仪测量控制,控制模板顶面高程在允许范围内。
调试摊铺机械,依据路面宽度和规范要求共同监理和业主现场区分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形,其纵向和横向接缝应垂直相交,.
施工工艺详见工程施工工艺框
三辊轴机组铺筑
1、三辊轴整平机的主要技术参数知足施工需要。采用直径168㎜的辊轴。轴长比路面宽度长出600~1200㎜。
2、三辊轴机组铺筑混凝土面板时,同时配备4~6插入式振捣
,宜使用100Hz以上的高频振捣棒.
3、其他施工协助配套设备根据施工需要选配。
3。2三辊轴机组铺筑面层工艺流程:
布料→人工振捣→三辊轴整平→人工补料→精平饰面→切缝→养生
→填缝。
2、有专人