文档介绍：生产能力
生产线数量:3条
雅马哈YS12 贴片机:3台
雅马哈YS12F贴片机:3台
机种:150种
部品:6000种
实装点数:5300万点/月
产品生产量:4 万台/月
SMT生产能力及产品介绍
车载导航影音产品板卡
主板
ARM 板
核芯板
控制板
SMT主要设备
设备型号:YS12F
贴片机
速度:sec/shot
贴装精度:
着装范围:45MM
设备型号:YS12
贴片机
速度:sec/shot
贴装精度:
着装范围:8MM
设备型号:DSP-1008
印刷机
速度:200MM/S
重复精度:±30μm
SMT主要设备
设备型号:AX-8200
X-RAY
光管模式:闭管
像素:100万
最小聚焦:5UM
载物台:±60度旋转
设备型号:VCTA-A486
自动光学检
测仪
分辨率:15微米/点
精度:<15微米
光源:RGB环形LED
结构
图像处理速度:>4000
平方MM
设备型号:RF-1020-LF
回流焊
温控精度:± 1度
运输范围:50-450MM
运输速度:0-2000MM/MIN
质量方针
以全员投入为基础
以产品质量为先导
以客户满意为旨向
以优质产品求市场
SMT品质控制流程
网印效果检查
PCB安装检查
PCB外观检查
退仓或做废处理
清洗PCB
程序烧录、测试(选项)
设置正确回流参数并测试
炉前贴片效果检查
外观、功能修理
炉后AOI外观检查
X-Ray对BGA抽检
物料核对检查
PCBA包装、入库
校正/调试
I PQC过程监控
N
N
N
N
N
N
異常値管理・下一个工程
来料
IQC
SMT
AOI
PCBA
插件
焊接
测试
下工序
1、异常定义
6、原因对策
3、工程管理图
4、每月/每日品质会议
1规格值不符(尺寸、仕样、参数值等) 2件以上/日
2严重变形、破损 2件/日
3假焊、少锡、连锡(同一位置、一小时内)3件以上/1小时
.4错件、反向、多件、少件 2件以上/1小时
.5. 连续两小时不良率超过2%。
2、异常处理报告
5、原因分析
根据异常值管理进行工程保证
P管理图
AOI
AOI、X-RAY品质控制图
生产线装备
工序: AOI
检测项目:假焊、欠品、少锡、连锡、反向等(五大不良)
图片内容描述:本机检查基板部品上锡状态,测试数据传输给电脑,由检查人员效果确认,不良反馈,工程人员进行工艺改善。
AOI检查机
X-RAY检查机
工序: X-RAY检查
检测项目:对BGA、CSP等焊点 隐藏器件
图片内容描述: X-RAY检查机对BGA封装IC焊点进行检查图像,检查员进行判定,不良反馈,工程人员进行工艺改善。
品质在于生产
现场作业实景
AOI测试
X-RAY检查
条码输入
在线物料核对
ESD
静电的特点:
具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点。
静电危害有哪些?
;
,使器件产生击穿现象,有硬击穿和软击穿两种:
硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;
软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。
静电危害的特点:
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