文档介绍：燃煤烟气脱硫脱硝技术
1、烟气脱硫技术
2、烟气脱硝技术
3、联合脱硫脱硝技术
一、烟气脱硫技术FGD,FlueGasDesulfurization
1、SO2的生成
-烟气中的硫以SO2为主
-烟气中SO3通常较少,~5燃煤烟气脱硫脱硝技术
1、烟气脱硫技术
2、烟气脱硝技术
3、联合脱硫脱硝技术
一、烟气脱硫技术FGD,FlueGasDesulfurization
1、SO2的生成
-烟气中的硫以SO2为主
-烟气中SO3通常较少,~5%
-,含硫量1~4%时,~10g/m3。
2、烟气脱硫工艺的类型和主流工艺
脱硫反应物干湿状态
湿法:石灰石/石灰-
干法:炉内喷钙、电子束辐照烟气脱硫脱氮
半干法:喷雾干燥法、炉内喷钙加尾部增湿活化法、烟气循环流化床脱硫法
1)类型
脱硫产物处理方式
回收法
脱硫剂的再生使用。
流程较复杂,运行难度较大,投资和运行费用均较高。
抛弃法
设备简单,操作容易,投资及运行费用较低。
废渣需要占用场地堆放,容易造成二次污染。
当烟气中SO2浓度较低、脱硫产物无回收价值或投资有限,且大气污染物排放控制严格时,多采用抛弃法。
脱硫剂:钙法(石灰石/石灰法)、氨法、镁法、钠法、碱铝法、氧化铜/锌法、活性炭法、磷铵法
净化原理:吸收法、吸附法、催化氧化法、催化还原法
石灰石/石膏湿法,80%以上
喷雾干燥法
炉内喷钙加尾部增湿活化(LIFAC)
烟气循环流化床法(CFDB)
电子束辐照烟气脱硫脱氮净化工艺
海水洗涤脱硫
氨洗涤
2)目前主要的脱硫工艺
4、脱硫剂的种类与性质
钙基脱硫剂
钙基脱硫剂主要是石灰石、石灰和消石灰,具有资源丰富,开采容易,价格相对低廉等特点。
(1)石灰石
石灰石的主要成分是CaCO3,石灰石在大自然中的储量非常丰富。石灰石无毒、无害。在处置和使用过程中十分安全,是有效地吸收烟气中SO2的理想吸收刘,但石灰石不能有效地脱除SO3。石灰石做脱硫剂使用时,必须磨制成颗粒粉末,或者再制成浆液。
主要类型:钙基脱琉剂、氨基脱硫剂和钠基脱硫剂,还有其他碱性物质、活性炭等
(2)石灰
石灰的主要成分是CaO,自然界没有天然的石灰资源。
气脱硫使用的石灰都是将石灰石煅烧后而成的。
石灰的优劣完全取决于燃烧过程中的质量控制,否则会混有大量的欠烧或过烧的杂质,影响脱硫效率和运行费用
由于煅烧过程是一吸热反应,因此,要消耗一定量燃料,同则会产生SO2等有害气体。
石灰有很强的吸湿性,遇水后会发生剧烈的水合反应,对人体皮肤、眼睛有强烈的烧灼和刺激作用,应采取措施防止在石灰的处理过程中产生的危害和对环境的不良影响。
石灰作为吸收剂,比石灰心具有更高的活性,其分子虽比石灰石几乎小50%,因此、单价质量酌脱硫效率比石灰石高约一倍,是一种高效的吸收SO2,同时也能吸收SO3的脱硫剂。
石灰容易吸收空气中的水分。在储运时应注意防潮。
石灰主要用在石灰一石膏湿法脱硫、喷雾干燥半干法脱疏和循环流化风烟气脱硫工艺等。
活性炭吸附剂
活性炭是一种具有优异吸附和解吸性能的含碳物质,具有稳定的物理化学性能。
活性炭孔隙结构优良,比表面积大,吸附其他物质的容量大,且具有催化作用,一方面能使被吸附的物质在其孔隙内积聚;另一方面又能够在一定的条件下将其解吸出来,并保持碳及其基团的反应能力,使活性炭得到再生。
活性炭可单独用来脱硫或脱氮(借助于氨),或用来联合脱硫脱氮,近年来已经开始应用于火电厂的烟气净化。
其他脱硫吸收剂
某些脱硫工艺采用低廉的碱性物质(如火电厂排放的废弃物)作为脱硫剂,比如,利用飞灰中的碱性物质(CaO,MgO)脱除SO2,当飞灰中的碱性物质的含量大于8%时,可以取得比较有经济价值的脱硫效率(大于50%)。
采用电厂冲灰水进行简易烟气脱硫。这类脱硫方法的脱硫效率较低,但具有以废治废的优越性。
其他被采用的碱性物质还有:碱性硫酸铝[Al2(SO4)3Al2O3],某些金属氧化物等。
5、烟气脱硫工艺的主要技术、经济和环境指标
1)烟气脱硫效率
脱硫效率是考核烟气脱硫设备运行状况的重要指标,是计算SO2排放量的基本参数。
对于连续运行的脱硫设备,入口SO2的浓度是随时间变化的,而且变化幅度有时很大。某一监测时段内设备的脱硫效率,应取整个时段内脱硫效率的平均值。
在计算脱硫效率时,只计入SO2的脱除率,而通常不考虑SO3的脱除率。
湿法脱硫工艺的反应是在气相、液相和固相之间进行的,反应条件比较理想,因此,在脱硫效率为90%以上时,其钙硫摩尔比略大于1,~,~。
半干法在脱硫率为85%时