文档介绍：探讨冲孔灌注桩施工技术
摘要:本文以某公路处理冲孔灌注桩的施工方法和施工的要点,并对主要的施工环节进行了系统阐述。
关键词:灌注桩混凝土施工
一、工程概况
,,一共68根桩探讨冲孔灌注桩施工技术
摘要:本文以某公路处理冲孔灌注桩的施工方法和施工的要点,并对主要的施工环节进行了系统阐述。
关键词:灌注桩混凝土施工
一、工程概况
,,一共68根桩。分布在铁路东侧44根,铁路西侧24根。桥台桩桩长25m左右,~。本主桥桩基必须按管理处下发的桩基终孔原则来鉴别是否能终孔。冲孔长度较长,施工存在一定的难度,在冲孔过程中必须采取措施准确控制桩的倾斜度。
二钻进
开工前钻头护筒等精确对位,造孔时应采用小冲程开孔,使初成孔坚实,竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔口坍塌,在松散地层应采用中、小冲程,坚实硬漂卵石和岩层应采用中、大冲程。钻孔时孔位必需准确,钻机支垫要平稳压实,防止发生位移和沉陷,。钻孔经过淤泥层及沙层时易塌孔,宜控制进尺,采用低档慢速,大泵量稠泥浆钻进。钻进过程中应勤松绳,少量松绳防止打空钻;勤抽碴,使钻头能钻入新鲜地层,松绳量应根据地质情况、钻头形式、钻头重量决定。
冲孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作。钻孔至设计标高时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底等情况进行检验,孔位偏差不得大于5cm,经监理工程师、设计负责人、质检站监督人员检查合格后,立即进行清孔,孔底容许沉渣厚度因符合规范要求,可用抽渣法或及泥吸法进行清孔,清孔过程中应采取措施避免塌孔。
三钢筋笼制作和吊装
1制作方法
箍筋成型法,照钢筋骨架的外径尺寸制一块样板,将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈。在箍筋圈上标出主筋位置,同时在主筋上标出箍筋位置。然后在水平的工作平台上,在主筋长度范围内,放好全部箍筋圈,将两根主筋伸入箍筋圈外,按钢筋上所标位置的记号相互对准,依次扶正箍筋并一一焊好,再将其余的主筋穿进箍筋圈内焊成骨架。主钢采用单面搭接焊,焊缝长度不少于10d,接头处钢筋轴线弯折4°,并保证在同一轴线上。
2钢筋骨架保护层的设置
设计图的N4钢筋是用来设置保护层的,N2定位钢筋每个2米沿圆周均匀设置4根,纵向每2m设置一道,点焊在N2主筋上。。钢筋笼按常路建[2003]290号文规定设置混凝土轮定位。
3骨架存放与运输
制作好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方,以免粘上泥土。存放骨架还要防雨、防潮,不宜过多。钢筋制作场设在钻孔桩附近,避免因钢筋笼运输而使骨架变形。
4骨架的起吊就位
为保证骨架起吊时不变形,宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架,起吊前应在骨架内部临时磅扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时,先提第一个吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提升第二个吊点。随着第二个吊点不断上升,慢慢放松第一个吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一个吊点,检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下