文档介绍：工艺管道安装 通用规范及注意事项
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GB50235-97;50236-98;SH3501-2002的区别
GB50235属于工业金属管道安装的通用规范
GB50236侧重于现场设备和工业金属管道的焊接规范
SH35工艺管道安装 通用规范及注意事项
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GB50235-97;50236-98;SH3501-2002的区别
GB50235属于工业金属管道安装的通用规范
GB50236侧重于现场设备和工业金属管道的焊接规范
SH3501属于行业标准,是石油化工的剧毒,可燃介质管道的焊接安装规范,尤其是特种钢的焊接.
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工艺管道安装规范及验收标准
准备
验收
安装
焊接
试压吹扫
验收
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一施工准备
1施工技术准备
,管道组成件应完整、齐全,管道的连接型式、材料编号等清楚,方便施工,并参加图纸会审,熟悉图纸,设计资料及有关规定的文件。
(包括单线图),单线图并应与管道装配图、流程图一致,与工程规定相符,并有按规定审批的安装方案。
,熟悉施工程序及要求。
,并取得相应的资格证书,资格证应在有效期内。
,并编制了焊接工艺指导书指导配管施焊。
,并通报焊接工程师,下达到作业班组,焊接工程师应作出焊口编号,如实施过程中有更改,应及时调整。
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一施工准备
2施工现场准备
”四通一平”,并能满足施工要求。
,并已进行交接手续。
、设施齐全配套,具备管线预制条件。
,设备均已进入现场,其附属仪表等均在有效内。
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一施工准备
3管道分级
按SH3501-2002标准分级
按《国质检锅[2003]108号<在用工业管道定期检验规程>》标准分级
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按SH3501-2002标准分级
管道级别
适用范围
SHA
1、毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)
2、毒性程度为高度危害介质的丙烯氰、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道
3、、可燃介质管道。
SHB
1、毒性程度为极度危害介质的苯管道
2、毒性程度为高度危害介质管道(丙烯氰、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道除外)
3、甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道
SHC
1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道
2、乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD
设计温度低于-29℃的低温管道
注:输送同时具有毒性和可燃特性介质的管道,应按本规范中的高级别管道处理;输送混合介质的管道,应以主导介质作为管道分级的依据。
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在用工业管道按设计压力、设计温度、介质等因素分为GC1、GC2、GC3级
1符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
a输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;
b输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力≥;
c输送可燃液体介质、有毒流体介质,设计压力≥,并且设计温度≥400℃的管道
d输送流体介质,并且设计压力≥,的管道。
2符合下列条件之一的工业管道为GC2级:
a输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力<;
b输送可燃液体介质、有毒流体介质,设计压力<,并且设计温度≥400℃的管道;
C输送可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<,并且设计温度≥400℃的管道;
d输送流体介质,设计压力<,并且设计温度<400℃的管道。
3符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级:
a输送可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<,并且设计温度<400℃的管道;
b输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<,并且设计温度<400℃的管道。
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二材料验收
管道组成件的检验
阀门试验的管理规定
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2-1管道组成件的检验
1质量证明书
2根据设计文件的规定对管道组成件的规格、材质、质量等进行检验
3衬里件内衬质量的检验
4设计文件要求进行低温冲击韧性试验和晶间腐蚀的管子和管件,厂家必须提供