文档介绍：供应链中的库存管理研究
林楚楠
2012级企业管理专业
目录
摘要 IV
第1章 引言 1
第2章 库存管理的原理和方法 2
库存的概念 2
库存的分类 2
库存的作用 2
库存控制对企业的意义 2
最优库存控制策略 3
最优订货批量 3
最佳订货点和安全库存量 4
常用的库存管理方法 4
ABC分类法 4
定期订货法 5
定量订货法 5
第3章 传统库存管理存在的问题 6
没有供应链的整体观念。 6
对用户服务的理解与定义不恰当。 6
不准确的交货状态数据。 6
低效率的信息传递系统。 6
缺乏合作与协调性。 6
忽视不确定性对库存的影响。 7
第4章 供应链管理环境下的常用库存管理方法 8
供应商管理库存(VMI) 8
供应商管理库存的基本概念 8
VMI的原则 8
VMI的模式 9
VMI的实施步骤 9
联合库存管理(JMI) 10
联合库存管理的概述 10
JMI的基本思想: 10
JMI的实施 11
第5章 结论 12
参考书目 13
专业词汇索引 14
图表目录
图 2 1 库存的分类 2
图 2 2 最优订货批量 4
图 2 3 库存水平的周期性变动 4
图 2 4 库存的ABC分类法 5
图 3 1 供应链中的库存波动 7
图 4 1 VMI管理模式 8
图 4 2 JMI的管理模式 10
摘要
随着经济全球化和知识经济时代的到来,市场竞争日益激烈,这要求企业经营更加深入化和细致化,提高对市场资源的可控程度。库存管理作为企业管理中的重要一环,正越来越受到制造商的重视,因为库存资产在企业总资产额中所占的比率相当可观,降低库存是实质性的减少流动资金需求的最快方式之一。在用户需求不确定性和个性化增加,产品寿命周期缩短和产品结构越来越复杂的竞争环境下,快速有效地满足顾客的个性化和多样化需求、提高顾客的满意度使得库存管理在企业活动中占有极其重要的地位,库存量太大或太小都会降低企业竞争力。因此,研究制造企业最优库存策略,对于加速企业库存周转和资金的利用,提高企业的竞争力有重要意义。
本文主要运用了客观理论研究法和文献研究法等研究方法,从库存及库存控制理论和方法出发,研究制造企业库存产生的原因及库存控制的必要性,认为最优库存控制能保障企业利润的增长和提高企业竞争力,构建了最优库存控制与企业发展的决定性关系,得出了经济的、合理的库存水平和最优库存的目标及实施步骤能实现制造企业长足发展的结论。
关键词:供应链管理; 库存控制; 供应链的优化
引言
2000年发生在飞利浦(Philips)公司位于美国得克萨斯州芯片工厂的一场大火彻底改变了全球移动市场的竞争格局。来自芬兰的诺基亚凭借其极具竞争力的动态供应链优势一举成为世界移动终端产品的霸主,并将竞争优势一直保持到今天,而此前居统治地位的爱立信则因为未能及时调整供应渠道而从此一蹶不振。(张三, 2010, 页 189)
造成这场兴衰变迁的根本原因就是两个公司对供应链管理与发展的不同态度。随着全球经济的一体化,企业市场竞争形态已经从企业与企业之间的竞争、跨国集团与跨国集团之间的竞争,发展演变为信息时代企业供应链动态联盟之间的竞争。
随着科技的进步和经济的发展,进入2l世纪以后,企业面临的竞争环境已经发生了重大的变化,传统的仅仅关注企业内部资源和竞争力的管理模式,已无法适应新的竞争形势。供应链管理的产生顺应了时代的要求,它不仅关注企业内部的资源和竞争力,而且关注企业外部的资源和竞争力,强调在整个供应链上对资源和竞争力进行集成,是一种新的管理思想和方法。自从20世纪中后期,人类社会开始进入后工业社会时代,向知识经济社会迈进。对企业而言,面临着新的竞争环境:技术进步越来越快,市场和劳务竞争全球化,用户的要求越来越苛刻,产品的研发难度越来越大。如何在快速有效的满足客户的需求的基础上实现低成本运营是众多企业面临的难题,在此背景下,库存控制再一次成为管理学界的热点研究对象。此背景之下,库存管理再次成为管理学界的研究热点。
库存是整个供应链上各个成员之间联系的纽带,而库存控制和管理是整个供应链管理的重要组成部分。供应链上的节点企业,从原材料的供应开始,经过链中不同企业的加工、组装、分销等过程,把产品送到最终客户手中。(李四, 2012, 页 456)
企业为了能够及时地满足客户需求,避免发生缺货或应对供应链不确定因素,需要有一定