文档介绍：第一部分设备操作规程
一、锯床操作规程
开车前应按规定在各油孔和润滑部位加油,并检查油位。
空车试运转,使各部位充分润滑,同时检查设备运转时有无杂音,一切正常方可开始操作。
锯片刀口应保持锋利,如有损坏或滞钝现象应及时调换或磨砺刀口。
检查调整夹紧装置,使之灵活,夹紧可靠。
详细了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确;当工件较长时,较长部位应放置在活动支承架上,确保安全生产。
工作完毕,应及时清除铁屑和灰尘,擦试机床,并在各润滑导轨面上加注机油。
发现锯床声音异常或发生故障应请专业人员进行维修。
二、管道坡口机操作规程
工作前应首先检查传动主轴箱中润滑油位,若低于油标位应及时加油,调整传动丝杆,压紧滚轮等。应定期加注工业脂,每天班前在导轨上注入机油。
检查手柄是否在正常位置,压紧加工件,调整好倒角角度后方可启动。
加工前,应首先让设备低速运转三分钟,以确保润滑油进入各润滑面。
当倒角较小时可用快速,倒角较大时宜用低速。
大型工件应放在专用带滚轮的支撑台上进行加工,以确保安全生产。
工作完毕后,应及时清除铁屑和油污,擦拭设备,清理设备周边卫生,并在导轨面上加润滑油。
三、空气压缩机操作规程
空气压缩机应停放在平坦地面上,露天作业应有防尘、防晒、防雨措施。
开车前应检查各种安全防护装置,安全阀是否灵活可靠,检查油位是否符合要求。
用手转动皮带轮一周以上,看其是否有撞击及其它杂音,确信一切正常后方可开车。
接通电源,使电动机带动压缩机工作,并注意各压力表状态,调整工作压力,观察过压保护装置是否有效。
发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因并待故障排除后,方可作业。
⑴漏水、漏电或冷却水突然中断。
⑵压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。
⑶排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效。
⑷机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
停机时,应先将排气阀打开,使气压达到零值时方可关闭,不得在高气压时关车,以免损坏设备。
工作完毕,放出油水分离器中的冷凝水和储气罐中的冷凝水。
四、卷扬机操作规程
检查卷扬机电气、减速装置、制动装置,并进行试运转,当各部件正常时方可投入使用。
检查卷扬机卷筒上的钢丝绳有无拉毛、断裂、折弯等现象。
工作前应检查重物之重量,应在机器性能规定的范围之内,不得超载使用,防止发生各类事故。
在工作状态下,不得中途反向运转。
在紧急状态下,可按动停止按钮开关。
露天作业,应有防雨措施。
五、弯管机操作规程
一、电气部分(中频电源)
操作人员必须熟悉本机各部性能与原理,每班开车前要认真目检电源装置各部情况,确认正常后方可开车。
开始前,必须先送冷却水,调整好水压力,检查机内外各部位接头有否漏水现象,一切正常后才能开机。
送上控制电源后,应认真检查各表指示,如有不正常现象应及时检查处理。
逆变部分投入运行后要经常注意中频频率表,中频输出功率表指示,输出功率要控制在需要范围内。
根据管径正确配置电容器数量,接、拆电容时必须要放电。
冬天室温必须保持在50C以上,防止冻坏设备。
设备投入运行要经常视检速断保险器外壳,交流接触器铁芯,触头和电容器外壳温度,有异常情况要及时处理。
设备不允许超功率运行。每次检修要作好详细记录。
设备各部位每日清扫一次,插板接点要用酒精清理设备,每年大检修一次,作好检修记录。
操作人员需有触电急救的常识,会作人工呼吸。
二、机械部分
开车前要做好准备工作,检查机器各部位及冷却水是否正常并在机械需要加油部位加足润滑油。
在工作中必须坚守岗位,思想集中、互相配合、统一指挥。
管子煨好后松开卡头时,操作人员不得站在夹头的正面,防止伤人。
在零度以下的寒冬季节。要注意设备防冻,中频变压器以及感应圈内冷却水,工作完后必须放净,严禁有阻塞的情况下强行运行。
装卸管子时,钢丝绳捆绑好,注意选择吊点要合适,以免管子失去平衡脱落伤人。
严禁在机器开动时检修设备,拆卸部件,如有异常情况应立即停车修理。
堆放管子、不要垛太高,并要采取防滑措施。
中频变压器通电后严禁用手触摸感应圈和其它带电部分,绝缘用具要经常检查。
六、柴油发电机组操作规程
一、发电机组应安放在平稳安全的场所,露天存放使用应有防雨措施。发电使用时应有专人值守操作。
二、柴油机的操作规程
起动前应检查柴油机的冷却水、燃油、机油。检查油底壳和喷油泵内机油面,冷却水是否到达上水室顶面,各部位均不应有渗漏现象。
起动后应随时注意机油压力,机油压力未上升时禁止柴油机加速,当机油温度高于450C、水温高于550C时可逐渐进入全负荷运转。
冬季使用时要注意冷却水的冻结,停机后应拧开机体、水泵、机油冷却器和散热器上的放水阀,将冷却水排尽。
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