文档介绍：一、工程概述
某工程位于某大桥以西约 200 米。属拆旧新盖,原有多层建筑物已拆除,地面较为
平坦。拟建的海盈居商住楼用地面积 6364M2,楼高 29 层,下设二层地下室。建筑物±
相对广州高程系为+。地下室负二层底板面高为 米,地下室基坑实际开挖
深度为 米。基坑支护采用地下连续墙加内支撑的支护体系。基坑混凝土地下连续墙
长度约为米,宽度为米。围护结构采用 800mm 厚地下连续墙。地下连续墙
墙底嵌入岩不少于 3000mm 或嵌入土层合计不少于 6000mm。压顶梁截面为 1200mm×
800mm,支撑截面为 800mm×800mm。由于内支撑跨度大,在支撑中间设若干立柱,
立柱采用Φ800mm。砼钻孔灌注桩、地下连续墙、钻孔桩、压顶梁及支撑等混凝土强度
等级为 C25 砼。
地层分布统计表
序号层地层名称土层厚度(米) 地层性质描述
杂色,由碎石、砖块及粘性土等组成,
杂填土
1 ~ 土质不均,结构松散,遍布场地。
灰黑色,流塑,含少量粉细砂,夹薄层
2 淤泥 ~ 粉、细砂,局部为淤泥混砂,部分地段
含旧木桩。
灰黑色,松散,饱和,颗粒均匀,分选
细砂
3 ~ 性好,含少量淤泥,部分地段含旧木桩。
4 中、粗砂 ~ 灰黑色,松散,饱和,颗粒不均匀,含
少量淤泥,部分地段含旧木桩。
棕褐色,含多量粉细砂,硬塑、坚硬为
5 粉质粘土 ~ 原岩风化残积土,根据其稠度状态可分
为二个亚层。
强风化,岩芯破碎,呈短柱状,碎屑状,
6 泥质粉砂岩 ~ 局部岩芯坚硬土状,局部夹薄层中等风
化岩,整个场地均有揭露。
灰褐色、青灰色,强风化,岩芯破碎,
呈碎块状,碎屑状,局部岩芯呈坚硬土
状,局部夹薄层中等风化岩,中等风化,
7 细砂岩 ~
岩芯教完整~完整,呈短柱状~柱状,局
部岩芯呈块状及碎块状。夹薄层强风化
岩及微风化岩,钙质胶结。
二、施工部署
按现场情况,原是旧屋拆除的施工场地,施工前要将连续墙导墙内的地下障碍排除。
拟先施工西边,不断从北、东、南进行。根据海盈居商住楼的地质钻探资料情况比
1
较复杂,大部分连续墙都要入岩,故连续墙施工以抓斗、冲孔、钻机施工为主。先采用
“三孔两抓”的施工工艺进行连续墙施工,连续墙接头采用钢管接头。
三、施工场地及临时设施布置
施工场地内临建设施及水电布置详见图。
四、工期计划
前期准备工作(含人员、设备进场,施工现场平面布置,导墙施工)计划工期为 10
天,连续墙施工计划工期为 80 天。其中导墙施工暂定 2003 年 10 月 20 日开工,1 月 20
日完成,钢筋混凝土连续墙施工 10 月 27 日开始,1 月 17 日完成。
功效测算
结合工程实际情况及我司地下连续墙的施工经验,主体地下连续墙采用 ICOS 型导
板抓斗,导板抓斗使用日本产的 7080GS,按三孔两抓的施工工艺,分Ⅰ、Ⅱ期槽段进
行施工,连续墙接头采用接头管方式施工。
⑴主要施工机械设备投入
日本产的 7080GS 导板抓斗 1~2 台,冲孔机、钻机 4~6 台,50T 履带吊机 1 台,80T
履带吊机 1~2 台,接头管拔管设备 2 台套。
⑵施工期间的劳动力配置
连续墙施工分两班进行作业,每班投入人数如下:
抓斗设备 2 人,冲孔机、钻机工人 16 人,接头管顶升设备 6 人,砼浇筑人员 10 人,
钢筋工人 12 人,其他工种辅助人员 20 人,每天劳动力投入为 66 人。
⑶功效测算
根据主体围护结构方案,地下连续墙墙厚 800mm,平均深度约 13m~16m,砼浇筑
方量约为 ,原设计为 45 个槽段。根据我司的施工经验结合三孔两抓的施工工
艺,将原设计槽段进行优化,优化后槽段为 50 个。导板抓斗每天能完成 800mm 的地下
连续墙约 60m3 挖槽任务,每台冲机钻机每一天能完成一个导向孔施工。根据“三孔两
抓”的施工工艺特点,导向孔作为导向作用,地下连续墙的成槽任务主要由导板抓斗完
成。抓斗每天能完成地下连续墙成槽约 。综合考虑其他因素,结合本工程地质条件,
可按每天完成 1 个槽段来估算工期。如要入岩要使用冲机,钻机入岩成孔三天两槽段。
工期安排
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根据功效测算,每台冲机一天能完成一个导向孔,4~6 台冲孔机、钻机同时施工,3
天后,即可提供施工作业面给抓斗施工。故地下连续墙实际施工工