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项次项目允许偏差值(mm)检查方法
(前)国家规范标准(后)结构长城杯标准
1轴线位移柱、墙、梁
5
3尺量
2底模上表面标高
±5
±3水准仪或拉线尺量
3截面模内尺寸基础
±10
±5尺量
柱、墙、梁
±4、
-5±3
4层高垂直度层高不大于5m6
3经纬仪或吊线、尺量
大于5m85
相邻两板表面高低差22尺量
表面平整度52靠尺、塞尺
阴阳角方正2方尺、塞尺
顺直2线尺
预埋铁件中心线位移32拉线、尺量
预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、-05、-0
预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量
尺寸+10、-0+5、-0
门窗洞口中心线位移3拉线、尺量
宽、高±5
对角线6
12插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0模板安装允许偏差及检查方法钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次项目允许偏差值(mm)检查方法
(前)国家规范标准(后)结构长城杯标准
1绑扎骨架宽、高±5±5尺量
长±10±10
2受力主筋间距±10±10尺量
排距±5±5
弯起点位置20±15
3箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±10
4保护层厚度基础±10±5尺量
柱、梁±5±3
板、墙、壳±3±3
5钢筋电弧焊连接焊缝宽度《----+、一0量规或尺量厚度《----+、一0
长度+5、-0
6电渣压力焊焊包凸出钢筋表面>4>4尺量
7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个才1个目测锥筒外露半扣----才3个
8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10,-5尺量入支座、节点锚固±5
9两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度才5±5尺量
同一组钢丝长度才2±2
无粘结筋位置垂直偏差板内±5±5尺量
梁内±10±5
预应力筋承压板中心线位置3尺量
垂直度0
混凝土工程允许偏差及检查方法
项次项目允许偏差值(mm)检查方法
国家规范标准结构长城杯标准
轴线位移基础1510尺量
独立基础1010
墙、柱、梁85
2垂直度层高<5m85经纬仪吊线尺量
层高>5m108
全高(H)H/1000,且<30H/1000,且<30
标高层高±10±5水准仪尺量
全高±30±30
截面尺寸基础宽、高+8,-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8,-5±3
表面平整度832m靠尺、塞尺
角、线顺直度-3拉线,尺量
保护层厚度基础-±5尺量柱、梁、墙、板-+5,-3
楼梯踏步板宽度、高度-±3尺量
电梯井筒长、宽对定位中心线+25,-0+20,-0经纬仪,尺量筒全高(H)垂直度H/1000,且<30H/1000,且<30
阳台、雨罩位移-±5吊线、尺量
预留孔、洞中心线位移1510尺量
预埋螺栓中心线位移103尺量
螺栓外露长度5+5,-0
张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11
锥塞式锚具53
夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压6-86
14锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具《50《50观察钢板尺量外露预应力筋《20《20
易腐蚀环境外露预应力筋《50《50
结构长城杯需要重视的问题——关于楼梯间施工缝的留置问题
“宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位”的规定,一般应留置在楼梯踏步的上三步或下三步的位置。在现浇混凝土结构中,楼梯间两侧墙多为现浇砼墙,楼梯和墙不能同时施工,给楼梯施工缝的的留置带来困难。对楼梯施工缝的留置,提出如下几点:
,楼梯施工缝应按规范要求留在楼梯踏步的上三步或下三步处。
,楼梯的施工缝宜把楼梯梁的一半即上跑楼梯梁的全部和休息平台的1/3到1/2处,全留出不浇砼,具体要求是:
,上跑一侧(见图一)墙上应留置楼梯梁的梁窝。
,休息平台楼梯梁只浇到一半,上跑楼梯梁那部分不浇,而且在上
跑楼梯一侧休息平台的1/3—1/2处留置施工缝(见图一)也
。
,上跑楼梯梁在剪力墙的支座处须塞泡沫块留置梁窝。
,将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面应剔凿清理干净露出石子。
,接槎处浇水湿润,下一些同砼配合比无石子砂浆细致振实,形成一体。
,把梁打到休息平台底或楼板底。。
,踏步作为受力板支在两侧剪力墙上时,可在平行于踏步板的任何位置甩施工缝。
——关于后浇带钢筋、模板、砼问题
、地下室墙和楼层梁板的钢筋,在后浇带处应与同部位的钢筋同时施工,一次绑扎到位。有的基础底板厚度较大,为便于模板的安装和拆除,施工缝的清理,上层钢筋不一次绑死,留设出入口,以便下人清理。此外,在垫层上还应加深做集水坑,以便冲洗、抽水。
,特别是梁板上下层的钢筋保护层垫块,应垫架牢靠到位,板负弯矩筋的马凳除高度准确外,刚度要大,建议通长设置,并在模板上加以控制,做到双控,以确保钢筋的位置正确。
,遗洒在钢筋上的砼浆应及时清理干净,并加以保护。
,对所在部位的钢筋,重新绑扎、修整,认真除锈清理,特别是基础底板及地下室外墙的钢筋要作为重点加以处理,做好隐检记录。
、梁、板模板与结构层的模板同时施工,以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。
,特别是基础底板、地下室外墙处的止水措施等必须有方案和节点大样,做到既有足够的刚度,防止变形、胀模、漏浆,又便于安装拆除;梁、板施工缝要顺直,立面要垂直,又必须控制好钢筋的保护层厚度。为保证底板后浇带接缝处的严密顺直,在板底支模时,在后浇带边通长加一条15mm厚30mm宽的板条,作为控制底板钢筋保护层厚度。
、板、墙结构砼达到拆模强度后应及时拆除模板,并将后浇带处清理干净。后浇带梁板在悬臂处底板模板的拆除顺序是:梁底模拆除-梁底支顶-顶板模拆除-顶板支顶。禁止梁、板同时拆除,再回顶。
、板底的支顶,在支撑上下都须垫5cm厚的木板,支顶位置上、下层必须对准,在
—个垂直面上,支顶的间距视跨度而顶,一般不超过2m,。
,在施工缝处将砼表面剔凿露出石子,清理干净,然后用竹胶板加以覆盖保护,特别在首层后浇带处应覆盖严密,防止施工用水或雨水流淌进入地下。
,靠外墙处应事先考虑留出集水坑,便于清除后浇带内的积水和垃圾等杂物。
,接缝处应严密,周边粘贴海绵条,防止漏浆。后浇带支模时,严禁拆除支顶梁、板的的顶撑。后浇带砼的拆模以同条件试块达到规定要求后经批准方可拆除。
,施工部位接槎处必须剔凿到位,对接槎表面必须用钢丝刷清理干净,经隐检、预检合格。
后浇带砼的强度等级要比所在部位结构原设计的砼强度等级提高—级(或以设计规定)并应掺膨胀剂,以防砼收缩产生裂缝,基础底板及地下室外墙等有抗渗要求的,按原设计的抗渗砼等级施工。
,在施工缝接槎处,插点要加密,梁、板表面要压实抹平。
,浇筑后12h之内梁板平面必须覆盖塑料薄膜,封盖严密,或覆盖阻燃草帘、麻袋片浇水养护,以保证砼处于湿润状态时间不小于7天。
——关于钢筋保护层的控制问题
—.—.现行规范对钢筋的砼保护层厚度的规定
-,受力的砼保护层厚度应符合设计要求,当设计无具体要求时,
不应小于受力钢筋直径,。
钢筋的砼保护层厚度(mm)
环境与条件构件名称砼强度等级
低于C25C25及C30高于C30
室内正常环境板、墙、壳15
梁、柱25
露天与室内高湿度环境板、墙、壳352515
梁、柱453525
有垫层基础35
无垫层70
,钢筋端头的保护层厚度—般为10mm,板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm;梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
,砼保护层厚度与环境条件有关;与构件类别有关;与砼强度等级有关,因之在钢筋安装绑扎时,对砼保护层厚度必须予以注意。首先在技术交底中交清各种构件不同部位的砼保护层厚度。
,则还须按规范规定执行。
,按不同厚度应有准确的模具和靠尺,分成各种规格。
:2,成型后应加强养护,分规格存放。基础底板35mm垫块,应用小豆石砼制作,要有足够的强度。
、板等平台构件下保护层应垫架在最下层的钢筋下面,梁应垫在箍筋下面、侧面,其厚度为15mm。垫块间距应由钢筋直径确定,一般不大于1m。
、柱、梁侧的水泥砂浆垫块绑扎要牢固,不应绑在十字花上,位置应正确,合模时不应撞掉,间距不大于1m。
、塑料卡
、板底的塑料垫块,根据垫架位置不同选择符合保护层厚度的垫块。
、柱、梁的保护层,按照所卡位置和钢筋直径大小,选择匹配的塑料卡。
、塑料卡垫加后,为防止移动或脱落应用22#铁丝绑紧,间距60-120cm—个。
、钢筋双F卡、双T卡
剪力墙、柱、梁等支模时为确保其几何尺寸和砼保护层的准确,不少工程在墙、柱的上、中、下,梁的上口,用钢筋顶棍或双F卡、双T卡固定。
,双F卡或双T卡的长度,可比所顶断面小2mm,切断钢筋应用无尺锯下料,端部必须垂直,无飞边,端头涂刷防锈漆。
、双T卡加工时,应根据卡主筋的位置确定尺寸,先加工模具,在模具中焊接,保证卡子各部位尺寸正确,从而有效的控制钢筋的排距和砼保护层的厚度。
,双F卡、双T卡安装时,应用20#绑丝固定。钢筋顶棍用于墙根、门、窗洞口采用电弧焊固定时,不允许与主筋点焊,以免咬肉、烧伤钢筋,局部产生淬硬组织,容易脆断。若须点焊必须另加附加筋。顶棍与钢筋焊接,按焊接规程采用搭接焊,焊缝长度>3d(以较小钢筋直径计算)。
,双F卡、双T卡的部位,不用再绑保护层垫块。卡子的间距视部位不同而定,。
楼板有双层钢筋网时,为确保负弯矩筋h。的高度和板面砼保护层的厚度,必须设置马凳,马凳的形式多样建议采用工字或三角马凳为好。
、工字马凳加工时其高度h,根据垫架位置,正确计算,下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距,匕>下网间距+5CM,h=板厚-2X15MM(保护层)-4板上下钢筋网的直径。
,马凳以上钢筋要有一定的刚度,长短以剩余的钢筋短料决定,焊接牢固。
,钢筋绑完后及时调整好马凳,下面的横筋必须搁在下层钢筋网上,并用绑丝固定,马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。
,竖向主筋的排距及墙的砼保护层厚度之用。它固定在主筋处,墙砼浇筑时,作为钢筋的一部分留在墙内。
,根据水平、竖向钢筋的间距、排距,焊接成梯子,有的单独绑在墙的主筋上,这样增加了钢筋的措施用料,多耗用钢材,提高了工程成本;有的梯子筋的主筋与墙的主筋同一规格,焊成梯子后,代替墙的主筋,由于梯子筋在焊接时多为点焊,损伤主筋,不符合《钢筋焊接验收规程》JGJ18-96)不能在主筋上电弧点焊的规定。影响主筋受力性能。
我们建议:竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋的直径规格提高一级,可替代墙的竖向主筋。
,十字相焊多为点焊,容易烧伤主筋,JGJ18-96第441条,钢筋电弧焊焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。电弧焊时不能顺便在主筋上点焊,因焊缝过小,冷却速度快而以生裂纹和淬硬组织,形成冷淬的起源点。电弧焊的焊接缺陷,,搭接焊,横向咬边深度<,在长2d的焊缝表面的气孔和夹渣的数量不多于2个,面积小于6mm2,梯子筋的焊接中,其缺陷肯定超过范围,所以同等级直径的梯子筋替代主筋是不妥的。
梯子筋直径大一级,钢筋截面积增大30%,所以竖向梯子筋的直径提高一级后,在焊接过程中即使有横向咬边,有2mm的缺陷仍能满足原主筋受力性能的要求。
,上、中、下三个横撑应与墙的厚度相等(最多可小2mm)作为顶住模板的顶撑和控制碇保护层的厚度,这三根顶撑的长度下料时必须准确,必须用无尺锯将端部垂直切平,不得有飞边,斜歪等现象。且端部涂刷防锈漆。
,误差不得大于3mm应在专用模具内加工焊接,伸出楼面的尺寸,应按钢筋搭接要求错开,为图示。
水平定距梯子筋主要控制主筋的间距和排距,一般安装在模板的上口,作为工具周转使用,最好顶在模板的上口,这样可控制上口钢筋的砼保护层。
,图示是其中之一,梯子筋加工尺寸要准,最好应制作专用模具,使之规格一致,其梯子筋应有一定的刚度防止变形,以014为宜。
,及时更正变形部位,以便周转使用。
,应根据剪力墙的长短和便于安装为原则,安装时必须用绑丝与钢筋绑牢,在浇注砼时,不能任意拆卸或敲砸。
门口暗柱的主筋位置往往位移较多建议采用门口水平定距梯子筋,把柱主筋的位置和保护层控制到位。作为工具周转使用,其加工要求同水平梯子筋。
一些工程在施工实践中,用角钢、扁钢等在大模板上口按主筋保护层的厚度,与大模板顶的螺孔相固定,模板校正后,就顶着主筋不让往外跑,同时在两排主筋中间用水平定距梯子筋撑开主筋,不让主筋往里跑并与主筋绑扎,这种措施效果较好。
总之,在控制钢筋主筋位置和砼保护层的措施上,各单位都在不断改进,不断创新,至于控制独立柱钢筋位置及保护层厚度方面还有很多种定距形式,道理和上面办法相同。一是,内外双控;二是,外控要和模板发生关系;三是,内撑尽量靠近砼顶面,不要悬空太高,会造成钢筋晃动。这里就不再予以介绍。
各种定位措施落实效果的关键在于管理,高标准、高起点、严要求;预控措施确定以后,强化过程控制,落实每个操作者身上,追溯到组,跟踪到人,奖罚兑现。