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直螺纹套筒要求规范要点
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直螺纹套筒要求规范要点
标准适用
直螺纹套筒规范
一、施工准备
1、资料准备:
钢筋应拥有出厂合格证和力学性能查验报告,所有查验结果,均应切合现行规范的规定和设计要求。连结套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优良炭素构造钢,其抗拉承载力标准
值应大于、等于被连结钢筋的受拉承载力标准值的 ,套筒长为钢筋直径的二倍,套
筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储藏过程中,要防备锈蚀和沾污,
套筒的尺寸误差及精度要求见表1。
表1:套筒尺寸误差及精度要求
套筒直径D外径同意误差
长度同意误差
螺纹精度
≤50
±
±
6H/GB197-81
>50
±
±
6H/GB197-81
套筒出场质量查验要求见表2
表2:套筒出厂质量查验要求
序
查验
量具名称
查验要求
号
项目
1
外观
目测
表面应无裂纹和影响接头质量的其余缺点
质量
2
外型
卡尺或专
长度及外径应知足图纸要求
尺寸
用量规
3
螺纹
通端螺纹
能顺利连结套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规
赛规同意从套筒两
尺寸
赛规
端部分旋合,旋入量不该超出3P
常用连结套筒有四种形式, 分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连结; 正反丝扣型套筒用于两头钢筋不可以转动但
起码有一根钢筋能够轴向挪动的钢筋连结,如拐铁钢筋的施工; 变径型套筒用于不一样直径钢
筋的连结;可调型套筒用于两头不可以转动的钢筋连结, 也可用于拐铁处钢筋连结。当两头钢
筋轴向地点不可以挪动时,只好使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土构造连结施工中的钢筋对接。
:
在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:
1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应知足现行国家标准《混凝土构造设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。
2)受力钢筋滚压直螺纹接头地点应互相错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应切合以下规定:
a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超出 50%,
b、接头宜避开有抗震布防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当没法避开时,接头的
百分率不该超出 50%。
c、受压区和装置式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。
3)依据待连结钢筋的实质状况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并实时调整因在下料、
加工丝头、随机切断抽验查验而切短了的钢筋。
人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连结的操作人员,一定经过严格的专业技术培训,
经主管部门查核合格, 并获取相应的上岗证书方可进行上岗作业, 禁止无证人员串岗、代岗。
文案大全
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直螺纹套筒要求规范要点
标准适用

等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机拥有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。
3、主要施工方法
工艺流程:下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头查验→利用套筒连结→接头查验→达成
接头施工
1)切割下料
对端部不直的钢筋要早先调直,
按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠
曲,所以刀片式切断机和氧气吹割都没法知足加工精度要求,通长只有采纳砂轮切割机,
按
配料长度逐根进行切割。
2)加工丝头
a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设施的
台钳上,开动机器,扳动给进装置,
动
力头向前挪动,开始剥肋滚压螺纹,
等滚压到调定地点后,设施自动停机并反转,
将钢筋端
部退出动力头,扳动进给装置将设施复位,钢筋丝头即加工达成。
b、加工丝头时,应采纳水溶性
切削液,当气温低于
0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严
禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的
1/2,其公差为+2P(P为螺距)。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,
每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
钢筋丝头质量查验的方法及要求
序
查验项
量具名称
查验要求
号
目
1
螺纹牙
目测、卡尺
牙型完好,螺纹大径低于中径的不完好丝扣累计长度不得超出
型
两螺纹周长
2
丝头长
卡尺、专用量
标准套筒长度的1/2,其公差为2P(P为螺距)
度
规
螺纹直
3 通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
径
e、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合格的丝头,查
明原由并解决后从头加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放齐整。3)现场连结加工
a、连结钢筋时,钢筋规格和套筒的规格一定一致,钢筋和套筒的丝扣应洁净、完好无缺。
b、采纳预埋接头时,连结套筒的地点、规格和数目应切合设计要求。带连结套筒的钢筋应
固定牢,连结套筒的外露端应有保护盖。
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间地点互相
顶紧,接头拧紧力矩应切合表 4的规定。力矩扳手的精度为± 5%。
钢筋直径(mm) 16~1820~2225 28 32 36~40
拧紧力矩(N*m)100 200 250280320350
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应顺手刷上红漆以作表记,单边外露丝扣长度不该超出 2P。
4、质量控制
工程中应用滚压直螺纹接头时,技术合作单位供给有效的型式查验报告。
,应付每批进场钢筋进行接头连结工艺查验,工艺查验应切合以下要求:
每种规格的钢筋连结接头试件不该少于三根;
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标准适用
接头试件的钢筋母材应进行
抗拉强度查验;
现场查验应进行拧紧力矩查验和单向
拉伸强度试验。施工中要着重对切割下料、
螺
纹加工的外观检查查竣工作。严格把好自检、交接检和专职查验的
过程控制关。
使劲矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数目为:梁、柱构
件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础、墙、扳构件,每
100个接头作为一个查收批,不足
100个也作为一个查收批,每批抽检
3个接头。抽检的接
头应所有合格,若有一个接头不合格,则该查收批应逐一检查并拧紧。
滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按查收批进行。同一施工条件下采纳同一批材
料的相同级、同型式、同规格接头,
以500个为一个查收批进行查验和查收,不足
500个也
作为一个查收批。
对每一个查收批均应按《
钢筋机械连结通用技术
规程》JGJ107-96中A级接头的性
能进行查验与查收,在工程构造中随机抽取三个试件做单向
拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值,
且不小于

抗拉强度时,该查收批评断为合格。计算实质抗拉强度时,应采纳钢筋的实质横截面积。
若有一个试件的抗拉强度不切合要求,
应再取六个试件进行复检,
复检中仍有一个试件不符
合要求,则该查收批评断为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验损坏形式有三种:
钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中
滑脱,只需知足强度要求,任何损坏形式均可判断。
直螺纹套筒施工规范
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标准适用
、
剥肋滚丝头加工尺寸应切合
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标准适用
25
,剥肋直径
±
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标准适用
、螺纹尺寸
M26×
3
、丝头
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标准适用
长度
35
、完好丝扣圈数
9
规定。丝头加工长度为标准型套铜长度的
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标准适用
1/2
,其公
差为+
2P
(
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标准适用
P
为螺距)
。
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标准适用
、
操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量,每加工
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