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南岩小区一期污水管网工程
施
工
方
案
编制:
审核:
编制单位:
编制日期:二O一六年三月二十二日
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HDPE塑钢缠绕管施工方案
一、工程概况
本工程位于新工业园区,根据业主招标要求及优化设计,本工程排水管DN400-DN600采用SN8HDPE塑钢缠绕管。DN1000以下采用和一次性注塑检查井。
二、场地工程地质条件
了解施工场地的土质状况合理安排机械施工。
塑钢缠绕管排水管道、塑料检查井(连接井)施工
(一)、塑钢缠绕管排水管道一般要求
1、排水管道的材料
⑴、管材颜色为黑色,颜色应色泽均匀。
⑵、管材内外表应平整,内外壁应无气泡和可见杂质,管壁焊缝无脱开,加强筋应规整,无钢带裸露。
〔3〕塑钢缠绕管长度到达标准6米一根。
2、管道运输
⑴、短距离运输,不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。
⑵、管道假设采用叠放运输时应将管道保持稳定,管道之间应适当留有缝隙,以防管道发生滚动。
3、管道装卸
⑴、管道主要采用机械装卸,装卸时应采用柔性好的皮带,吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
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⑵、管道装卸时应采用两个支撑点,其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。
⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。
4、管道存放
⑴、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
〔2〕、严禁在管道附近有长期明火。
(3)、管道存放的周围不能有易燃物。
(二)、施工方法
1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖,开挖前施工员向司机详细技术交底,并分段开挖,以检查井或连接井为一段,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。减少意外事故。司机挖到要求深度时,施工员复核标高,并听从施工员安排挖到该沟槽要求的标高,坡度及宽度。由于沟槽较深,依照设计需要对沟槽进行支撑处理,撑板材料采用厚度不小于5cm,长度不小于4m的优质松木板,横撑采用圆木,其梢径要大于10cm,每块撑板不少于两根横撑,---2m,。当沟槽挖至地面以下2m左右时,撑板支撑应及时安装。撑板的安装:
首先将坑壁修整平齐,应与沟槽槽壁紧贴,紧密排列,横排撑板要水平,立排撑
板应顺直,密排撑板的对接应严密。横梁与撑板应密贴连接牢固,横撑应水平并与横梁垂直且应支紧连接牢固。撑板外侧用撑木支撑,用大锤和扒钉将撑木撑紧
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固定。然后继续下挖至设计标高,再次架设支撑以确保施工平安。其注意的是横撑的安装不应阻碍下管和稳管。支撑架设后还需经常检查其牢固程度,发现问题及时纠正。沟槽开挖时在检查井井位处必须扩大,以便给以后的检查井砌筑工作留出足够的工作面。
2、根底施工
⑴、管道根底采用土弧根底,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm—200mm的中粗砂根底层;
⑵、管道根底中在接口等部位的工作坑,宜在铺设管道时随铺随开挖,工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密实。
3、管道安装
〔1)、安装前检查的工程
①、管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书;
②、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷;
〔2)、接口检查,沿管检查,规定的安装位置与接合严密。
〔3〕、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米测一点,然后换算成管内底高程,符合设计要求,允许偏差±10mm。
〔4〕、施工工艺
①、下管前,先去除管坑内杂物,在沙垫层面调平标高,排除基坑内的积水,复核平基面标高。
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②、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。
③、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制标高。
④、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求前方可进行下一工序的施工。
4、管道连接:
本工程聚乙烯塑钢缠绕管管经为DN400-DN600采用不锈钢卡箍连接法,首先用密封皮套,套住2个接头。再压入发泡橡胶,接头处2头应均匀,最后用不锈钢卡片旋丝收缩。螺丝一定要均匀拧紧。
5、回填
⑴、一般规定
?1?、管道敷设后应立即进行沟槽回填。
?2?、沟槽回填,应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,并确保管线与构筑物不产生位移。
?3?、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其它部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;。
⑵、回填材料和回填要求
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①、从管底根底层至管顶以上150mm范围内的沟槽回填材料,宜按表1的规定采用。
②、回填土的密实度
回填土的密实度应符合设计要求。设计无规定也可按表1的规定执行。
表1沟槽回填土的密实度要求
槽内部位
最正确密实度〔%〕
回填土质
超挖局部
95
砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石
管道根底
管底根底
85~90
100mm左右的中砂、粗砂,
土弧根底中心角
2α加30º
95
中砂、粗砂,或符合要求原土
管道两侧
90~95
中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土
管顶以上150mm范围
管道两侧
90
管道上部
85
管顶150mm以上
按地面或道路要求,但不小于80
可用原土
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注,符合要求原土不得含有直径超过40mm碎石。
<二>、塑料检查井施工方案
(1)必须采用一次注塑成型工艺加工制作,禁止焊接,滚塑等工艺制作。
〔2〕检查井质量必须符合国家最新出版的CJJ/T209-2023行业标准
本工程甲方为优化工程质量与寿命,及综合造价考虑,直径1000以下的井改为使用寿命50年以上的一次性注塑检查井,为更大的优化工程质量我方井座选用参照塑料检查井市政上图要求。
a、井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,那么应按现行的?给排水管道工程施工及验收标准?GB50268的有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室污水检查井井坑,应根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。
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b、地下水位较高的地区或雨季施工,增设排水,降低水位措施。
c、检查井根底:土方开挖时未扰动原状土可以采用中粗砂或粗砂砂垫层其厚度为100mm,如地基土质太差时采用沙夹石垫层,井四周沙厚度为200mm.
2、检查井接管安装
a、检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,并逐渐向下游支管,干管延伸。
b、井座接头与管道连接施工方法,采用承插热收缩带连接,
c、井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。
d、管道可采用变角接头或砖混管室调整落差大的坡度。
e、附加接管的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接管不得倒坡。
f、在地下水位较高或雨季施工期间,在管道〔含检查井〕安装完成〔但尚未进行灌水试验〕时,应采取防止井体上浮的技术措施。
3、井筒安装