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广东科顺化工实业
名目
第一节编制依据...................................................................................................................... 2
其次节材料介绍...................................................................................................................... 2
一、材料简介:............................................................................................................... 2
二、技术指标:............................................................................................................... 2
三、产品优点:............................................................................................................... 3
四、施工挨次:............................................................................................................... 3
五、具体施工要求和操作方法:...................................................................................... 3
六、留意事项:............................................................................................................... 4
第三节贮存运输及施工组织.................................................................................................... 5
一、贮存:...................................................................................................................... 5
二、运输:...................................................................................................................... 5
三、机具设备:............................................................................................................... 5
四、人员组织:............................................................................................................... 5
第四节质量评定标准............................................................................................................... 5
一、评定标准:............................................................................................................... 5
二、涂膜检测:............................................................................................................... 5
三、根本工程:............................................................................................................... 5
四、保证工程:............................................................................................................... 6
第五节质量保证措施............................................................................................................... 6
KS-2A双组份聚氨酯(911)施工技术指导
第一节编制依据
建筑工程质量评定标准〔GBJ301-88〕
国家标准《屋面工程质量验收标准》〔GB50207-2022〕
《地下防水工程质量验收标准》〔GB50208-2022〕
相关防水材料国家行业或企业标准。
其次节材料介绍“科顺”牌非焦油聚氨酯防水涂料〔911〕
一、材料简介:
KS-2A“科顺”牌911非焦油聚氨酯防水涂膜是一种型的高分子防水材料,其材质是以高分子化合物的聚氨基甲酸乙酯为主要成份,属二液化学反响型胶性液体,混合均匀后涂刷在施工外表上,能自动融合流平到达无缝效果,能在各种简单的外表形成连续不断的整体防水层,最终形成高弹性、无接缝、坚韧的橡胶防水层。是目前国内防水涂膜材料中,性能较完善的代替进口材料的更换代级材料。
二、技术指标:
KS-2A〔911〕聚氨酯防水涂膜橡胶的主要性能指标:〔GB/T19250-2022〕
工程
指标
拉伸强度,MPa断裂延长性,%低温存性,-35℃
不透水性:,
30min
≥
≥450
无裂纹不渗漏
固体含量,%
≥92
KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导
广东科顺化工实业
涂膜表干时间,h
≤8
涂膜实干时间,h
≤24
三、产品优点:
不含煤焦油,刺激性异味小,对环境污染小;
产品性能稳定,耐候性好,固体含量高,防水性能牢靠;
液态施工、常温下固化成膜层、操作便利、工期短,与基面粘结结实,富有弹性、耐寒、耐热、耐腐蚀、耐久性好,并有较高的抗渗性;
具有优良的延长性、抗拉强度,对防水基层的伸缩和开裂变形具有桥连作用;
防水层局部修补简易,可分层施工,层间不分层保持整体性。
可在稍潮湿的基面上施工〔含水率≤9%〕。四、施工挨次:
非焦油聚氨脂911施工流程:
基面清理→涂刷基层处理剂 →节点处理→整体涂刷非焦油聚氨酯涂料第一遍
〔纵向〕→整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料其次遍〔横向〕→整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第三遍到达设计厚度→检查验收
五、具体施工要求和操作方法:
1、现场清扫
用铁铲、扫帚等工具去除施工垃圾,如遇油污需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要修整。
2、基面处理
防水施工要求基面找平层水泥砂浆到达肯定标号,按设计要求构造面找平,外表抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找寻常作半径约50mm的小圆角,以便涂刷施工。
3、施工预备
先对基面清理干净,检查是否枯燥,如未到达要求则进展枯燥处理。
4、节点处理
管口部位增加涂刷,将管壁清洗、拉毛,接缝处用改性剂调腻子处理,管壁应上翻20cm,薄层多涂,阴阳角应做成半径不小50mm的圆弧形。
KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导
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5、附加增加层处理
在阴阳角及细部构造等简洁漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按适当的比例协作
〔A料:B料=1:2〕;均匀涂刮一次做附加增加层处理。按设计要求,细部构造也可以做带胎体增加材料的附加增加层处理。胎体增加材料宽度300~500mm,搭接缝100mm,施工时,边铺贴平坦,边涂刮聚氨酯防水涂料。
6、在大面积涂刮聚氨酯防水涂膜前,先按A料:B料=1:2的配比,参加适量稀释剂充分搅拌均匀,薄涂在基层上,到达基层处理的要求。
7、大面积涂刮
聚氨酯防水涂膜橡胶纵横遍涂二遍,未到达设计厚度时,必需涂刷第三遍,具体操作如下:先将聚氨酯防水涂膜A、B料按A料:B料=1:2的配和比倒入容器中搅拌约2分钟,经搅拌均匀后倒在已清理干净和枯燥的基面上,用胶刮板均匀涂刮使之充分渗透到表层,密实毛孔。配好的料应在20分钟内用完,,再检查有无气孔、空鼓等,待约4小时触干后涂刷其次层,涂刷方向与第一层垂直;其次层触干后涂刷第三层,涂刷方向与第一层一样;待第三遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝,并与基层结实粘结的防水涂膜。
8、涂刷间隔时间:
夏季应在8小时以内;秋季应12小时以内;冬季应在24小时以内。保护层施工时留意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。
9、待防水涂膜橡胶完全固化后,可进展下一工序施工。
10、如施工场地空气不流通,在聚氨酯防水涂膜施工时,必需配置足够通风设备,防止在施工中发生意外事故。
11、当B料稠度较大需要稀释时,可使用专用稀释剂,应先将稀释剂和B料进展混合,
用搅拌器进展充分搅拌后,再投入A料进展充分搅拌后即可使用。稀释剂的添加量不能大于B料的5%。
六、留意事项:
1、聚氨酯防水涂料在聚合成膜之前不仅没有防水性能,而且有水的影响下可能局部或全部失去材料性能。因此,材料和保管极为重要。产品应密封贮存在通风阴凉处,制止接近火源。
2、运输和现场堆放时应有防雨、防潮措施,严防日晒雨淋。
3、聚氨酯防水涂膜的厚度是保证其防水质量和耐久性的关键因素,没有肯定的厚度就不能保证防水质量和耐久性,因此,必需严格把握好涂膜的厚度,以涂抹次数及用量把握。
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4、水泥砂浆或混凝土找平层到达养护期后,才能开头作聚氨酯涂料。
5、经喷灯加热烘干的潮湿混凝土外表,必需待温度恢复到常温时,才能涂刷聚氨酯。不宜在特别潮湿基面上涂刷聚氨酯。
第三节贮存运输及施工组织
一、贮存:
材料应堆放在通风枯燥处,避开有阳光直射的室内,保质期6个月。二、运输:
运输时应避开日晒雨淋,且远离火源。三、机具设备:
1、搅拌器 2、刮板 3、美工刀 4、长柄滚刷 5、弹线绳 6、拌料桶
7、扫帚 8、皮尺 9、劳保用具 10、低值易耗工具等四、人员组织:
工程经理
施工员
质安材料员
施工班组依据施工进度要求进展安排。
第四节质量评定标准
一、评定标准:
按施工面积每100m2抽查1处,但不得少于3处。二、涂膜检测:
合格
涂膜防水层外观质量:无起壳、裂缝、鼓泡。
优良
涂膜防水层外观质量:平坦、均匀,无脱皮起鼓,裂缝、鼓泡。
涂膜防水层厚度为每100m2割取1块20mm×20mm样品或针刺检验,平均厚度应符合设计厚度,最小厚度不小于设计厚度的85%。
三、根本工程:
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涂膜外表平坦,无空鼓、起泡。基层结实、外表干净,转角处呈钝角或圆弧角。〔检查隐验收记录〕;
节点质量:转角等特别部位的防水层粘结结实,封盖严密;附加层、立面收头等做法
符合设计和标准规定。四、保证工程:
防水材料必需符合设计要求和标准规定,出厂合格证,现场抽检检验报告等符合要求。防水涂料配比符合设计和产品要求。
第五节质量保证措施
1、严格依据操作规程、技术方案施工,对施工过程中消灭的技术问题准时处理,严格把好质量关;
2、全部参与防水施工人员必需经过技术培训,操作人员应持证上岗,无证人员不得进展本次防水施工;
3、现场治理人员必需做好每道工序的巡检、抽检。施工现场质安员需严格作好自检工作,工程部应定时派人到现场抽查施工质量,上报抽查结果和现场治理人员的《工程施工日记》。
4、全部进场的防水材料,必需有出厂合格证、现场抽检报告;
5、要确保防水厚度,施工承受分层涂刮,不得消灭流淌、积存,厚度要求均匀,要严格检查取平均值,厚度误差把握在15%;
6、设专人负责防水卷材施工的技术工作,确保破损或铺贴环节操作质量,觉察问题准时
处理;
7、施工完的防水层,外表不得有脱落、开裂、起鼓等现象;
8、防水工程验收,应按建筑防水技术规程、质量验收标准进展验收,其中“保证工程、检测工程”必需严格依据技术规程要求进展验收。
9、在防水层未做好保护层前,制止非防水施工人员及有关人员在上面行走和堆放物品。
如有损坏应准时通知我公司人员修补。
广东科顺化工实业
2022年8月16日
KS-2A双组份聚氨酯防水涂料施工技术指导
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