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厂房工程
七里塘水电站电站电气设备调试大纲
批准:
校核:
编写:
编制单位:贵州黔水建设工程有限公司
七里塘项目部
编制日期:二o一三年六月
一、前言
为配合七里塘水电站安装调试工作安排,贵州江河水利电力建设工程有限公司公司承担了七里塘水电站一次、二次电气设备调试任务。为了保证电气设备调试过程安全、调试质量及经过调试的变电站设备安全、顺利地投入运行,特编写本大纲。
1、试验所依据的标准及规定
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)
《继电保护及电网安全自动装置检验条例》
-94微机线路保护装置通用技术条件
《***电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)
ISO-9002质量体系文件《工程调试服务的过程控制程序》
ISO-9002质量体系文件《工程调试服务的检验和试验控制程序》
ISO-9002质量体系文件《质量记录的控制程序》
ISO-9002质量体系文件《技术报告编写及管理规定》等
,设备厂家技术参数说明书
2、试验应具备的条件
;
、二次设备按计划退出运行;
;
—次设备命名编号图及保护正式整定值已下达;
、直流工作电源正常
;
、发电厂通信正常。
3、电气设备调试范围
本次七里塘水电站调试项目具体如下::
I)llOkV电力变压器
3)llOkV电流互感器
5)llOkV避雷器
7)1OkV电力变压器
9)1OkV电流互感器
II)1OkV避雷器
13)发电机组
15)全站接地电阻测试
:
1)直流系统
3)公用监控系统
5)主变测控及保护装置
7)站用电切换系统
2)11OkV断路器
4)11OkV电压互感器
6)11OkV隔离开关
8)1OkV断路器
10)10kV电压互感器
12)10kV高压开关柜
14)电力电缆
2)机组计算机监控系统
4)线路测控及保护装置
6)发电机测控及保护装置
8)交流不停电电源系统
9)全站热工仪表、指针仪表、传感器及变送器
二、一次部分
1、调试项目
一、变压器
序号
试验项目
判断标准
试验方法
使用仪器
1
测量绕组连同套管的直流电阻
1)各相测得值的相互差值应小于平均值的2%
2)与出厂值比较变化不应大于2%
在绕组两端测量
变压器直流电阻测试仪
2
检查所有分接头的电压比
电压比的允许误差在额定分接头位置时为+%
用变比测试仪对变压器高压测、低压测进行测量
变比测试仪
3
检杳三相
接线组别
与设计要求及铭牌上的标记和外冗上的付号相付
用变比测试仪对变压器高压测、低压测进行测量
变比测试仪
4
测量铁芯各紧固件
及铁芯的绝缘电阻
1)绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)同时用2500V摇表测量,持续lmin应无闪络及击穿现象
绝缘摇表测量对地绝缘电阻
绝缘摇表
5
非纯瓷套管的试验
1)绝缘电阻值不低于出厂值的70%
2)电容值与铭牌值或出厂值相比,其值应在±5%
3)tan。值不应大于产品出厂试验值的130%
绝缘摇表测量绝缘电阻、介损仪测量电容值和tan。
绝缘摇表、介损
测试仪
6
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数
1)绝缘电阻值不低于出厂值的70%
2),当R60s大于3000M时吸收比可不作参考
3),当R60s大于10000M时极化指数可不作参考
测量R60s和R15s的绝缘电阻比及R600s与
R60s
绝缘摇表
7
绕组连同套管的介损tan。
换算到同一温度下tan。值不应大于产品出厂试验值的130%
用介损仪测量电容型套管tan。
介损测试仪
8
测量绕组连同套管的直流泄漏电流
泄漏电流不应大于33(10°C)、50
(20°C)、74(30C)、111(40C)、
167(50°C)、250(60C)
在绕组上加直流试验电压20kV看泄漏电流
直流高压发生器
9
额定电压下的冲击合闸试验
在额定电压下合闸5次,每次间隔5min,无异常现象
对变压器在额定电压卜合闸5次
电流电压监控装置
10
相位检查
相位必须和电网一致
对变压器高低压侧核对相位
向量仪
11
绝缘油试验
符合国家相关规程规定
按照相关规程规定进行测试
微水仪、气相色谱
仪等
二、断路器
1
绝缘电阻测量
参照制造厂的规定
测量整体绝缘电阻值
绝缘摇表
2
测量导电回路电阻
不大于出厂家规定值120%
开关分合试验后,开关在合闸位置后测量
回路电阻测试仪
3
交流耐压试验
(35kV及以下)
按出厂值的80%进行
断口及相间进行试验
试验变压器及调压器
4
主触头的分、合闸时间及同期性,合闸时触头的弹跳时间
1)触头接触时的弹跳时间不应大于2%
2)测量应在断路器的额定操作电压下进行
在断路器断口两端进行测量
开关动作特性测试仪
5
分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻
1)绝缘电阻不应低于10MQ
2)直流电阻值与出厂值相比应无明显差别
分、合闸线圈
开关动作特性测试仪
6
断路器操动机构的试验
1)并联合闸脱扣器应能在其父流额定电压的85%〜110%范围或直流额定电压的85%〜110%范围内可靠动作;
2)并联分闸脱扣器应能在大于额定电源电压的65%时可靠动作,当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣
3)或按制造厂规定
在断路器断口两端进行测量
开关测试仪
三、咼压开关柜
1
柜内查线
检查盘柜内各元件的接线及二次接线正确
按照图纸资料检查
万用表等
2
就地操作试验
在一、二次设备正常的情况下就地
操作开关的分、合闸试验
就地操作
略
3
交流耐压试验(母线及支柱绝
缘子)
连接在起的设备中按规程规定的试验电压最低的设备进行耐压
相间及对地耐压
试验变压器及调压器
四、电流互感器:
1
绕组的绝缘电阻测量
绝缘电阻不低于1000MQ或按产品技术条件规定
测量一次绕组段间绝缘电阻、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻
绝缘摇表
2
交流耐压试验
按出厂值的80%进行,二次绕组间及末屏对地为2KV
在一、二次绕组上进行测量
试验变压器及调压器
3
绕组直流电阻测量
与换算到同一温度下的出厂值比较
相差一次绕组不大于10%,二次绕组
不大于15%;
在一、二次绕组上进行测量
电流互感器测试仪
4
检查接线组
符合设计要求,并应与铭牌和标志
在一、二次绕组上
电流互
别和极性
相符
进行测量
感器测试仪
5
误差测量
符合产品技术条件要求
在一、二次绕组上进行测量
电流互感器测试仪
6
伏安特性
符合产品技术条件要求
在一、二次绕组上进行测量
电流互感器测试仪
7
密封性能检杳
符合产品技术条件要求
按规定加压应无泄露
加压仪器
8
测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻
采用2500V兆欧表测量,试验时间为lmin,应无闪络及击穿现象
对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量
绝缘摇表
五、电压互感器
1
绕组的绝缘电阻测量
绝缘电阻不低于1000MQ或按产品技术条件规定
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻
绝缘摇表
2
交流耐压
试验
按出厂值的80%进行,二次绕组间及末屏对地为2KV
在一、二次绕组上进行测量
试验变压器及调压器
3
绕组直流电阻测量
与换算到同一温度下的出厂值比较
一次绕组相差不大于10%,二次绕组
不大于15%;
在一、二次绕组上进行测量
电流互感器测试仪
4
检查极性
符合设计要求,并与铭牌和标志相符
在一、二次绕组上进行测量
电流互感器测试仪
5
误差测量
符合产品技术条件要求
用调压器给互感器二次加压测量一次感应的电压值
电流互感器测试仪
6
测量互感器的励磁特性
对额定电压为100%时,励磁电流不宜大于出厂试验报告测量值的30%
励磁电流测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%、120%。
电流互感器测试仪
7
密封性能
检查
符合产品技术条件要求
按规定加压应无泄露
加压仪器
8
测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻
采用2500V兆欧表测量,试验时间为1min,应无闪络及击穿现象
对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量
绝缘摇表
六、避雷器
1
避雷器及基座
绝缘电阻测量
1)绝缘电阻不小于2500MQ;
2)基座绝缘不小于5MQ
测量避雷器对地绝缘及基座对地绝缘电阻
绝缘摇表
2
直流1mA电及
测量
1)不低于GB11032—2000规定值;
2)U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较,变化不应大于土5%;
3)》A
首先测量1mA下U1mA,,如现场条件达不到试验条件时,可根据厂家要求执行。
直流咼压发生器
3
检查放电记数器动作情况及监视电流表指示
1)测试3—5次,均应正常动作;
2)电流表指示正常
给计数器个电压,观察计数器动作情况和电流表指示情况
放电计数器测试仪
七、隔离开关
1
绝缘电阻测量
应符合产品技术条件规定
测量有机材料传动杆的绝缘电阻
绝缘摇表
2
操动机构的试验
1)动力式操动机构的分、合闸操作,隔离刀闸可靠分闸和合闸;
2)电气闭锁装置应准确可靠
按照规定操作
电压及电流监控装置
3
回路电阻
不超过产品技术条件的规定
直流压降法
回路电阻测试仪
4
交流耐压
按出厂值的80%进行
断口及相间进行试验
试验变压器及调压器
八、电力电缆
1
绝缘电阻测量
1)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;
2);
用绝缘摇表测量电缆的绝缘电阻
绝缘摇表
2
直流耐压试验及泄漏电流测量
1)电缆的泄露电流应小于20pA;
2)电缆的电流出现下列情况可能存在缺陷,并予以处理:
a、泄漏电流不稳定;
b、泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
C、泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
试验电压可分为4〜6阶段均匀上升,每阶段停留1min并读取泄漏电流值,当上升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min的泄漏电流
直流咼压发生器
3
测量金属屏
蔽层电阻和
导电电阻比
测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻
分别测量金属屏蔽层和导体的直流电阻
直流电阻测试仪
4
检杳电缆线路两端的相位
应符合产品技术条件的规定
检查电缆两侧相位应对应
万用表等
九、发电机组
1
定子绕组的
绝缘电阻、吸收比及极
化指数
1)各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2;
2)吸收比:;,.
用绝缘摇表测量定子绕组的绝缘电阻
绝缘摇表
2
定子绕组的直流电阻
1)直流电阻应在冷态下进行测量;
2)相间差别不应超过其最小值的2%,与出厂值相比,换算至同温度下相对变化不应大于2%。
在出线端及中性点测量
直流电阻测试仪
3
定子绕组的直流耐压及泄漏电流
1)试验电压为电机额定电压的3倍;
2),每阶段停留1min,并记下电流值,泄露电流应符合各相泄露电流的差别不应大于最小值的100%,泄露电流不应随着时间的延长而增大。
分相及对地测试
直流高压发生器
4
定子绕组的交流耐压试验
1)试验电压为:(1000+2Uo)
分相及对地测试
试验变压器
5
转子绕组的绝缘电阻
1)转子绕组的绝缘电阻不宜低于
用绝缘摇表测量转子绕组的绝缘电阻
绝缘摇表
6
转子绕组的直流电阻
1)与出厂值相比,换算至同温度下相对变化不应大于2%。
在进、出线端测量
直流电阻测试仪
7
转子绕组的交流耐压
1)额定励磁电压为500V及以下电压等级,试验电压为励磁电压的10倍,并不低于1500V;
2)额定励磁电压为500V以上电压等级,试验电压为励磁电压的2倍加上4000V。
对地测试
试验变压器
8
转子绕组的交流阻抗及功率损耗
符合技术文件要求
对转子绕组整体及单个磁极测试
调压器、电流表、电压表及功率表
9
励磁回路的绝缘电阻
用绝缘摇表测量励磁回路的绝缘电阻
绝缘摇表
十、全站接地电阻测
V量
1
接地电阻
应符合设计要求
电流电压法略
2、危险点及控制措施
项目
危险点
控制措施
工作前的施
工作现场的工作条件,现场设备状况等情况检查了解不清。
1、接受工作任务后,勘察现场,核对图纸,检查有无返送电,明确应断开的开关、刀闸,应挂接地线处所,分析工作量的大小,进入现场了解情况,分析不安全因素,拟定确保安全施工的安全措施。
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工准备
工作任务不清、安全措施不全。
1、工作前工作负责人应进行“三交待”“三检查”。
“三交待”交待工作地点及相邻带电设备;工作任务;安全措施及危险点分析和控制措施。
“三检杳”:检杳工作成员精神状况;劳保着装,安全帽、工作鞋;登高、绝缘工具是否完好合格。
工作负责人、工作班人员选配、分工不当。
1、工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平和动手能力,应具有很强的责任心和安全意识,一定的组织指挥能力。
2、工作班人员技术熟练,有较强安全意识和工作责任心,能胜任在班长或工作负责人的指导下,保质保量保安全地进行工作。
高压试验
高压
1、次日复工未认真检查现场安全措施
1、工作间断,第二日复工之前,应会重新检查安全措施是否齐全完整符合现场的要求后,方可重新开始工作,工作班成员,由工作负责人或监护人带领进入现场,同时进行“三交待”、“三检查”后方可开工。
2、工作监护人离开现场,现场工作无人监护
1、工作期间监护人不得离开现场,如果监护人有事必须要离开时,必须指定另一位能胜任监护人职责的工作人员代替,并交待清楚,返回时同样要认真履行交接手续。
2、在全部停电或部分停电时,只有安全措施可靠,工作人员集中在一个工作地点,确无误碰、误入、无触电危险的情况下,监护人方可参予工作。
3、人员误登带电设备或误入带电间隔造成触电伤害
1、试验现场必须安装安全临时遮栏,并向外悬挂“止步,咼压危险”标志牌,并设专人监护,严防误登带电设备,
2、工作负责人向工作人员宣读工作票,交待停电范围,工作任务及安全注意事项,危险点及控制措施,防止走错间隔,
3、工作负责人要做好工作全过程的监护,随时纠正试验人员的错误行为,
4、工作人员要做好现场的相互提醒和监护。
4、试验设备及自用电源电击伤人
1、咼压试验设备的外壳必须接地。接地线应使用截面积不小于4平方的多股软裸铜线。接地必须良好可靠。
2、被试设备的金属外壳应可靠接地,咼压引线的接线应牢固并尽量缩短,高压引线必须使用绝缘物支持固定。
5、试验接线错误,表计量程不符合试验要求。
1、试验前必须认真检查试验接线、均正确无误方可进行试验。
2、拆(接)线时应实行两人检查制,一人拆(接)线,一人监护,并要逐项记录,恢复时,要根据记录认真核对,
3、在二次回路工作时,凡遇见异常情况(如断路器跳闸等)不论与本身工作有没有关系,都必须马上停止工作,保持现状,待查明原因,确定与本身工作无关时方可继续工作,
4、认真核查表计量程是否符合试验要求,
6、试验前试验现场和被试设备接线人员未离开。
工作负责人通知有关人员离开被试设备,并观察试验现场确已无人,改接线人员确已离开被试设备。