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课程设计说明书
班级:物流管理0902
姓名:罗晴
学号:0
指导教师:周晓晔
任务书
题目:液压转向器厂总平面布置设计
参数:占地面积16000m2,厂区南北长为200m,东西宽为80m,该厂职工人数300人,计划年产量6000套。
要求:给出液压转向器厂总平面布置图
课程设计是高等学校培养学生对所学理论和技能进行实际运用的能力的重要环节。物流系统规划与设计课程设计的目的主要有:
(1)能正确运用有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
(2)通过某工厂布置设计的实际操作,熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
(3)培养学生综合运用所学理论知识分析和解决实际问题的能力。
(4)锻炼学生的独立工作能力,也是对前期理论与实践教学效果的检验。
(1)液压转向器厂物流分析。
(2)液压转向器厂作业单位相互关系分析。
(3)作业单位位置相关图。
(4)作业单位面积相关图。
(5)液压转向器厂总平面布置图三套。
(6)评价择优,选出最佳平面布置图。
(7)编写设计说明书,工作量不少于12000字。
日程安排:
09级的课程设计时间,教学计划规定为3周,在学****完《物流系统规划与设计》课程后进行。
具体设计时间安排在第17-19周;
,完成产品分析、生产工艺过程分析;绘制工艺过程图;进行物流分析,得到物流相关表(4天)。
,得到作业单位相互关系表;求出作业单位综合相互关系表;绘制作业单位位置相关图;绘制作业单位面积相关图。产生三套布置方案(4天)。
,得出最佳方案;编写布置设计说明书;完成布置方案图(4天)。
,不少于12000字,说明书格式,结构及要求等符合规范要求:2天()。
:课程设计审查通过后,由答辩小组主持答辩,由学生自述约5分钟,并回答3-4个问题,每个学生答辩时间约15分钟:()。
目录
基本要素分析
物流分析
作业单位相互关系分析.
作业单位间物流与非物流相互关系合并
绘制作业单位位置相关图
绘制作业单位面积相关图
绘制工厂总平面布置可行方案图
评价择优
参考文献
附录
基本要素分析
原始给定条件
当地现有一叉车修理厂,占地面积为16000m2厂区南北长为200m,东西宽为80m,该厂职工300人,计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。
液压转向器结构及有关参数
液压转向器的基本结构已给出,由22个零、组件组成,每个零、组件的名称材料、单件重量及年需求量均给出。如表2-1为液压器结构零件明细表。
表1-2零件明细表
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状尺寸
单件重量(kg)
说明
1
连接块组件
√
20
6000
2
前盖
√
HT250
6000
3
X型密封圈
√
橡胶
6000
4
挡环
√
20
6000
5
滑环
√
20
6000
6
弹簧片
√
65Mn
6000
7
拔销
√
65Mn
6000
8
联动轴
√
45
6000
9
阀体
√
HT250
6000
10
阀芯
√
45
6000
11
阀套
√
20
6000
12
隔盘
√
20
6000
13
限位柱
√
45
6000
14
定子
√
40Cr
6000
15
转子
√
45
6000
16
后盖
√
20
6000
17
螺栓
√
45
6000
18
O型密封圈
√
橡胶
6000
19
限位螺栓
√
45
6000
20
油堵
√
塑料
6000
21
标牌
√
铝
6000
22
护盖
√
塑料
6000
编制(日期)
审核(日期)
作业单位划分
根据液压转向器结构及工艺特点,液压转向器厂设立11个作业单位,分别承担原材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。如表1-1为作业单位建筑物汇总表。
表1-1作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位
名称
用途
建筑面积(m³)
结构形式(㎡)
1
原材料库
存储原材料
90×36
跨距12
2
铸造车间
零件铸造
72×36
跨距12
3
热处理车间
零件热处理
72×36
跨距30
4
机加工车间
零件切削加工
72×36
跨距18
5
精密车间
零件精密加工
90×36
跨距18
6
标准件、半成品库
存储标准件、半成品
100×60
跨距12
7
组装车间
组装零件
90×60
跨距24
8
性能实验室
性能测试
60×36
跨距12
9
成品库
粗春成品
100×36
10
办公、服务楼
办公室、生活服务
300×36
11
设备维修车间
设备维修
72×36
液压转向器生产工业过程
由于液压转向器结构比较简单,因此其生产工艺过程也很简单,总的工艺过程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装、性能试验与成品存储等阶段。
零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其他零件由本厂自制,其工艺过程已给出,表中各工序加工前工件重量为:
该工序加工后工件重量/该工序材料利用率
(2)标准间、外购件与半成品暂存生产出的零组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
(3)组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
(4)性能试验所有组装出的液压转向器均需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%,二次组装合格率为100%。
(5)成品储存所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。
自然气象条件按沈阳地区的条件进行设计。
产品P-产量Q分析
将各种产品、材料或有关生产项目分组归类;
统计并计算每一组或类的产品数量。计算单位为了反映生产过程的重复性,采用件数和重量。
工艺过程R分析
产品的工艺过程是由产品的组成、零件的形状与加工精度要求、装配要求、现有加工设备与加工方法等因素决定的,必须在深入了解产品组成、各部分加工要求后,才能制定出切实可行的加工工艺过程。
液压转向器的零件组成十分复杂,由22个零、组件组成,其中有些零件可能需要自制,而另外一些零件甚至部件可能直接外购,只有需要自制的零、部件才需要编制加工、装配的工艺过程。
通过工艺流程图来描述全厂内整个产品的加工、装配工艺过程。
作业单位的划分
任何一个企业都是由多个生产车间、只能管理部门、仓储部门及其他辅助服务部门组成的,通常,把企业的各级组成部分统称为作业单位。每一个作业单位又可细分为更小一级的作业单位(或称为作业单元),如生产车间可细分为多个工段,每个工段又是由多个加工中心或生产单元构成,那么生产单元就是更小一级的作业单位。在进行工厂总平面布置时,作业单位是指车间、科室一级的部门。
一个好的企业应该有一个良好的组织结构,每个作业单位承担着明确的任务,作业单位之间既相互独立又相互联系,共同为企业整体利益服务。
生产车间
生产车间也称生产部门,直接承担着企业的加工、装配生产任务,是将原材料转化为产品的部门。生产车间时企业的基本组成部分。
一般,根据产品的制造工艺过程的各个阶段划分生产车间,本次设计属于机械制造业,设置的车间基本是备料车间、机加工车间和总装车间。此外,由于生产性质,独立划分出了热处理车间和锻造车间。
采用SLP法进行工厂总平面布置时,需要估算出每个作业单位的占地面积。对于生产车间来说,明确了工艺过程后,考虑各项相关因素即可估算出占地面积。
仓储部门
仓储部门包括原材料仓库、标准件与外购件库,及成品库,是企业生产连续进行的保证。由于库存不但占用企业的空间,而且更重要的是占用企业大量的流动资金,因此,现代企业生产都把减小库存作为经营管理方面追求的目标。
仓储部门的占地面积与物品储备量及存储方式有关需要考虑相关因素,估算仓储部门的占地面积。
辅助服务部门
辅助部门一般可分为辅助生产部门(如工具机修车间)、生活服务部门(如食堂)及其他服务部门(如车库、传达室等)。
本设计涉及到机修车间主要承担生产中的设备维修护理工作,其占地面积估算方法与一般生产车间相似。
职能管理部门
职能管理部门包括生产、技术、质检、人事、供销等部门,负责生产协调与控制的工作。对于大、中型企业,职能管理机构通常是非常庞大的。在工厂布置设计过程中,必须对各职能管理部门的办公室安排出合理的占地面积,一般考虑办公室人员多少、办公用具、如写字台、文件柜等因素,估算出办公室占地面积大小。
物流分析
.
据资料统计分析,产品制造费用的20%~50%是用作物料搬运的,而物料搬运工作量直接与工厂布置情况有关,有效地布置大约能减少搬运费用的30%左右。工厂布置的优劣不仅直接影响着整个生产系统的运转,而且通过对物料搬运成本的影响,成为决定产品生产成本高低的关键因素之一。也就是说,在满足生产工艺流程的前提下,减少物料搬运工作量是工厂布置设计中最为重要的目标之一。因此,在实现工厂布置之前必须就生产系统各作业单位之间的物流状态做出深入的分析。
(1)分析给定的工艺过程表
通过对产品加工,组装,检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析,计算每个工艺过程的工序加工前,加工后的工件单件重量以及产生的废料重量,并折算成年产量。见表2
—1.
表2—1自制零件工艺过程计算表
原材料库
铸造车间
机加工车间
热处理车间
精密车间
标件
半成品库
加工前
加工后
废料
加工前
加工后
废料
加工前
加工后
废料
加工前
加工后
废料
连接块
组件
单件
全年
984
540
444
540
前盖
单件
0237
全年
11838
7104
4734
7104
5682
1422
5682
5682
5400
282
5400
挡环
单件
全年
450
180
270
180
滑环
单件
全年
450
180
270
180
联动轴
单件
全年
4092
1638
2454
1638
1638
1620
18
1620
阀体
单件
全年
111114
66666
44448
66666
46668
19998
46668
46668
42000
4668
42000
阀芯
单件
全年
5196
3636
1560
3636
3636
3600
36
3600
阀套
单件
全年
4200
3360
840
3360
隔盘
单件
全年
2400
1920
480
1920
限位柱
单件
全年
84
60
60
定子
单件
全年
14544
7272
7272
7272
7272
7200
72
7200
转子
单件
全年
5196
3636
1560
3636
3636
3600
36
3600
后盖
单件
全年
6000
4800
1200
4800
(2)分别绘制各自零、组件工艺过程并标注各自物流强度。
①连接块组件工艺过程图②前盖工艺过程图③挡环工艺过程图
机加工车间
废料
废料
精密车间
原材料
.074
6
半成品库
5
4
铸造车间
原材料库
2
1
原材料
半成品库
6
4
1
原材料
半成品库
废料
机加工车间
原材料库
6
4
1
废料
机加工车间
原材料库
废料
废料
半成品库
废料
机加工车间
6
4
原材料库
原材料
1
半成品库
机加工车间
原材料库
6
5
4
1
废料
半成品库
机加工车间
原材料库
原材料
6
4
1
④滑环工艺过程⑤联动器工艺过程图⑥
原材料
废料
精密车间