文档介绍：本科毕业设计(论文)
题目薄壁气缸类零件加工研究
专业班级
学号
学生姓名
指导教师
设计所在单位
2000年 5 月
薄壁气缸类零件加工研究
摘要:
本文主要研究了薄壁气缸零件的加工过程,通过研究薄壁气缸零件在数控车床加工过程中所遇到的问题如:零件在装夹中易变形、要保证零件的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度等。针对这些问题我们通过完善夹具设计和切削参数来保证其变形及切削精度,并给出了加工工艺过程及工艺卡片。最后,根据加工工艺卡片编写出了零件的数控加工程序并做了仿真。
关键词:薄壁零件数控车床夹具工艺过程
The Processing of Thin Wall Cylinder Parts
Abstract:
This thesis mainly described the NC machining process of the thin-wall cylinder parts, through researching in the numerical control lathe thin-walled cylinder parts processing the problems encountered ,such as parts in the clamping easy deformation, to ensure that parts of the dimension precision, position precision and surface roughness, etc. To solve these problems, we do our best to find the perfect fixture design and cutting parameters to ensure the deformation and the cutting precision, and give the processing technology process and process card. Finally, according to the processing process card writes out the C programming and the simulation.
Keywords: Thin Wall parts;Numerically Controlled Lathe;Fixture;
Technical Process
目录
第一章绪论 1
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2
第二章薄壁气缸零件分析 3
3
3
第三章薄壁气缸零件加工工艺分析 5
5
加工工艺过程分析 5
6
6
7
11
11
11
12
13
第四章数控加工程序的编制 15
15
15
15
17
18
19
19
薄壁气缸加工图 20
总结 22
致谢 23
参考文献 24
附录 25
第一章绪论
在机械加工行业中,薄壁气缸由于其壁薄、刚性差、在加工过程中容易产生振动和变形,形位精度要求严等特点,使得开发和生产难度大大提高。随着数控加工技术的广泛运用,数控机床精度高、稳定性好、效率高、自动化强等一系列优点在机械加工中得到了充分体现,近几年,伴随着新的刀具材料、新的表面涂层及新式刀具的出现,出现了新的切削加工工艺和加工方法。
20世纪80年代以来,随着全球化市场竞争日趋激烈,为争取技术优势,各国纷纷开展先进制造技术的研究与开发。伴随着信息技术的不断发展,先进制造技术一方面发展了以数控机床为基础的自动化加工技术,另一方面发展了各种新的加工方法和加工工艺,比较典型的有(超)高速切削、干切削、硬切削、(超)精密切削技术等。微机械(MMC)是另一个新型研究领域,其加工技术的开发具有巨大的产业化应用前景。虚拟切削加工技术是在计算机上借助虚拟现实、立体建模和仿真技术,检验产品的设计合理性和可加工性,对产品的加工过程进行模拟与仿真,预测产品的加工质量、制造周期、使用性能等,以便及时修改设计,缩短产品的研制周期,获得最佳产品质量、最低生产成本和