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隔墙板施工技术交底.docx

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隔墙板施工技术交底.docx

上传人:温柔的兰花 2022/9/29 文件大小:67 KB

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隔墙板施工技术交底.docx

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1、施工准备
、技术准备
1)、熟****施工图纸,熟****轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。
2)、隔墙板施工方案已编制达成,对现场作业人员进行安全技术交
底。
3)、墙体定位放线、复核已达成。
4)、隔墙板查验批的区分已确立。
5)、隔墙排板准备已做好。、劳动力准备
人员分
人数
备注

安装
30
轻骨料混凝土隔墙板安装(详细人数按需要调

整)
搬运
8
资料运输(详细人数按需要调整)


2
负责电器、照明(详细人数按需要调整)

、资料准备
资料:轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、
U型钢卡、嵌缝带、水泥、
砂子、石子;
、工具准备
主要工具:扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、
开刀、抹
子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、
2m靠
尺、木楔、射钉枪、操作架等。
2、施工条件
1)、构造已经过查收,墙面弹出500mn标高线。
2)、保证现场施工用水用电的供应。
3)、在正式安装隔墙板以前,一定做好样板间,经查验合格后,再
进行正式安装。
(4)、施工时环境温度不低于5C。
3、施工过程
、施工过程
构造墙面、
、施工重点
、比较施工平面图放线并复核,复核门洞地点,门洞上部的
预留洞两边各增添10mm宽(拼缝贴胶用);墙板与剪力墙或梁构造平面预留
20?50mm若建筑设计没有特别要求,可依据建筑图所示墙体地点,联合水
电预留管线地点及门洞尺寸适合调整后,确立安装
地点。
、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上,依据墙
板安装排板图,用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面,钢卡居中对称设置,一定固定牢靠,下口微张,便于隔墙板顶升,钢卡固定于拼
缝处,以知足相邻两块条板由一个U型钢卡固定,将L型卡固定在构造墙面上来固定第一块板。
(3)、涂抹粘结剂前,先消除板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。依据排板图从构造墙的联合处一头开始挨次次序安装。若自门窗洞口,应从门窗洞口向双侧开始。
(4)、,将条板瞄准墙体安装标线立起,将板的下端对
准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,下边用木楔顶紧轻板底部。而后在板侧企口处涂抹胶粘剂,按拼装序次瞄准榫头及榫
槽挨次拼接。两板间全部拼接缝应用粘接剂粘牢挤实,厚度宜为2-3mm同时将嵌缝带粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中,最后用腻子刀将
挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mn宽嵌缝带,板与主体构造墙面或与门窗洞口连结处应采纳加宽的100mm-200m嵌缝带办理。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平坦度和垂直度。
,用锤轻击固定钢卡,使卡片与墙
板贴紧;而后坚固木楔,使墙板顶面与楼板粘结坚固。坚固木楔时,边用靠尺
检测边坚固,用锤轻击木楔,使隔墙板顶部与楼板顶紧,安装合格后,宜在
24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实,待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔,并用同样强度的豆石混凝土将木楔留下的
空洞填实。
3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作,门顶板与混凝土顶板之间放U型卡子,门顶板与门口板之间放H型钢卡。
,

应按尺寸要求补板,补
板宽度不宜小于200mm可用专用工具切割所需宽度安装。
对每道墙的两面垂直、大面平坦度、门边垂直、门顶板与大面墙平坦、阴
行整顿;初检未达标准、整顿不合格的禁止进入下道工序。
(5)、墙板安装7d后方可进行下边工序:铺设电管和接电线盒。按电
气安装图找准地点,划出定位线,铺设电线管,移接线盒。要安装的电管应顺
条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设。安水暖,煤气管道卡。依据水暖,煤
气管道安装图找准地点,划出管卡定位线,在各墙板上钻孔和扩大,孔洞尺寸
不得大于80*80mm孔要方正,孔内清理干净后在用粘结剂固定管卡。安装
柜具、设备和装修物时每块板可设两块吊点,每个挂点的挂重不宜大于80KG在隔墙板上钻孔,扩大,再用胶粘剂固定预埋件,待胶粘剂干后,再安装设备。
6)、施工达成后进行自检,要求墙体表面(包含天地缝、接缝)平
整、圆滑、干净,接缝平直,阴阳角垂直方正,门顶板下口平行整齐,门边板
垂直。自检合格后,请甲方、监理、设计等有关单位进行查收署名,办理分项工程查收。
7)、各样资料应分类寄存,并应寄存于干燥处,禁止受潮。
8)、施工室温以5C—35C为宜,暑期施工时,隔墙板应勿暴晒,免得惹起隔墙板变形,影响安装质量。
9)、粘结剂采纳由专业分包单位供应并一定带有产品合格证书,随陪伴用,拌制粘结剂的器具用后应洗干净。
10)、安装好的轻骨料隔墙板的面层平坦圆滑,不得漏筋。板缝及阴阳
角处的玻纤网布纵向铺设,压密切实,接缝处应填实料浆,仔细保养。墙板板缝及顶部粘结密实。
4、质量保证举措
1)、安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂痕,面层应平坦圆滑其实不得露出嵌缝带,不得有边毛刺。
2)、接缝应填塞密实,仔细保养,不该出现干缩裂痕。
3)、粘结剂施工时,搅拌应平均、到位,基面一定结实、平坦、干净,
无油污、松懈物等,施工前先润湿基面至无明水为准。施工后的表面应平坦、
平均、无气泡,每一层厚度不可以太厚,以利于保养固化。
(4)、嵌缝带应沿板缝居中压贴密实,不该有皱褶、翘边、外露现象。
5、安全保证举措
1)、成立安全施工保证系统,落实安全施工岗位责任制。
2)、特别工种人员一定持证上岗。
3)、现场设备按期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。
4)、增强“四口五临边”的防备,禁止任意拆掉。
5)、工人操作一定带齐各样防备用品,特别在临边作业更应注意。拆
除的临边防备在停止作业及作业达成后一定实时恢复,保证防备安全。
6)、手持电动工具使用前一定做空载检查,运行正常后方可使用,所实用电设备在拆修或挪动时,一定断电后方可进行。
7)、外脚手架拉墙点及卸载等禁止任意拆改,却因影响施工等一定经
得专业工长及技术负责人赞同后方可拆掉。
6、成品保护举措
1)、安装埋件时,注意不得使劲敲打,宜用电钻钻头钻孔、扩孔。
2)、施工时防备碰撞隔墙和门口。
3)、地面施工时注意污损墙面。
4)、抓好宣传教育工作,使项目全体员工从思想上重视行动上注意成
品保护。
5)、安排生产的主要领导要仔细做好工序安排,科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序互相协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,禁止违犯程序施工。
7、文明施工与环保举措
1)、增强施工现场、垃圾站的管理,做好节余资料的分拣、回竣工作。
2)、施工完成后,节余资料实时采集整理,做到工完结清,禁止任意乱扔垃圾。
3)、现场场容推行责任区包干制度,按期检查评选。
4)、现场暂时道路进行硬化办理,每日洒水打扫,防备扬尘。出场车辆经过打扫办理,防备沿途遗撒。
5)、合理安排施工工序,尽量降低噪音。
6)、现场废料及加工厂木屑等,应依据指定地址堆放,而后由专用车辆,运至场外荒弃场。