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演讲时间:
目录
一、文明生产
二、安全操作规程
(一)、开机前的注意事项
(二)、开机过程注意事项
(三)、调试过程注意事项
(四)加工过程中的安全注意事项(五)、加工完成后的注意事项
一、文明生产
操作时应做到以下几点:
1、严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。
2、严格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。
4、保持数控机床周围的环境整洁。
5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。
6、一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
(一)、开机前的注意事项
1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
5、使用的***应与机床允许的规格相符,有严重破损的***要及时更换。
6、调整***,所用工具不要遗忘在机床内。
7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
8、***安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态。
10、机床开动前,必须关好机床防护门。
(二)、开机过程注意事项
1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床坐标系。
3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。
4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
(三)、调试过程注意事项
1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行,确保程序正确无误。
2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。
3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4、安装好所要用的***,若是加工中心,则必须使***在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5、按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把***,则其余各把***分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6、设置好***半径补偿。
7、确认冷却液输出通常,流量充足。
8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
(四)加工过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2、禁止用手或其任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,人使用须经本人同意。
8、工件伸出车窗100mm以外时,重要数据等作好纪录。
9、关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。
(五)、加工完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
6、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫正和修正工件,必须确认工件和***夹紧后方可进行下一步工作。