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铣工实训报告篇一
一:铣床是由哪些部分组成的
1、横梁:它的上面安装吊架,用来支承刀杆外伸的一端,以加强刀杆的刚性。横梁可沿床身的水平导轨移动,以调整其伸出的长度。
2、主轴:主轴是空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其用途是安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转。
3、吊架:固定主轴,增加刚性。
4、纵向工作台:在转台的导轨上作纵向移动,带动台面上的工件作纵向进给。手柄每转一圈工作台移动6mm。
5、转台:作用是能将纵向工作台在水平面内扳转肯定的±45°角度,以便铣削螺旋槽。
6、横向工作台:位于升降台上面的水平导轨上,带动工件前后移动,手柄每传一圈,工作台移动6mm。
7、升降台:它可以使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工作台面到铣刀的距离,并作垂直进给。手柄2mm/r。
8、床身:用来固定和支承铣床上全部的部件。电动机、主轴及主轴变速机构等安装在它的内部。
小结
铣床的特点:
转速高,功率大,刚性好,工作台间有间隙消退机构,可高速铣削,操作便利。
二:铣刀
(1)型号X6130X5030AY3150
(2)意视察铣刀的形态和用途,并回答:
:(圆柱铣刀,螺旋齿圆柱铣刀,端铣刀,镶齿端铣刀)。
b:铣直槽时常用的铣刀有:(键槽铣刀。立铣刀,盘铣刀)。垼垼垼
c:铣角度槽时常用的铣刀有:(单角度铣刀,双角度铣刀)。
D齿轮加工的***有:滚刀,成型铣刀
(3)写出铣床的主要附件并说明其用途
a:(平口钳),其用途是(装夹体积小,形态规则的工件)。
b:(回转工作台),其用途是(加工圆弧面)。
c:(万能铣头),其用途是(扩大加工范围)。
d:(分度头),其用途是(旋转并等分工件)。
(4)夹具的作用
1:保证加工工件的精度。
2:提高生产效率,降低加工成本。
3:扩大机床工艺范围。
(5)卧式铣床的主运动是***的旋转
进给运动是工件的直线运动,铣削加工一般可达IT8----IT9精度,–.
(6)铣刀常见磨损形式有:
机械,热裂,粘结,相变,扩散,氧化。
(7)加工时的振动有:颤振和受迫振动。
(8)齿轮加工的两种方法有:展成法和仿形法
(9)Ra产生的三个缘由是:塑变,残留,振动。
(10)分度头的四种用法是:简洁分度,角度分度,近似分度,差动分度。
三:计算题
分度头中蜗杆蜗轮的转动比i=1/40,分度头上分度盘的各圈孔数为24,30,37,51,53,=36的齿轮,问:每铣一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几个孔?
答因为:n=40/z
即:n=40/36=1又9分之1
找出54的分度盘既在54孔的分度盘上先转1圈在数6孔等分一齿期于的依次类推。
四:问答题
1:铣削加工时为什么肯定要要用逆铣?
答:顺铣时铣削力与工作台移动方向相同,由于铣刀的切削速度大于工作台移动的速度,铣刀的刀齿会把工作台和工件向前拉动一个距离,这个距离就是工作台丝杆与螺母之间间隙的大小,铣刀就要受到冲击,出现“深啃”现象,工件表面出现水纹,甚至打坏铣刀。
2:铣削用量中哪一个对切削温度影响最大,为什么?
答:速度。
因为切削沿铣刀前面滚出时,切削低层与前刀面发生剧烈摩擦。由于摩擦热来不及向切削内部传导而又大量积聚在切削低层,是切削温度上升,随着切削速度提高,切削功率增加,切削热也随之增加。
3,端铣与周铣比较那个铣削方法好,为什么?
答:端铣时;切削厚度不变,受力匀称,切削平稳,而且每次参与切削的刀齿数多,主刀刃切削,付刀刃修光,有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
周铣时:切削厚度时刻改变,受力不匀称,而且每次只有一个刀齿参与切削,易产生振动,工件表面不光滑,擦糙度值大,工件表面易氧化。
4、铣削加工时为什么肯定要开机对刀?
答:防止刀刃碰断裂,防止造成加工尺寸误差。
结束语
金工实****是一门量大面广、实践性很强的基础技术课。
金工课程包括金工实****金工试验、工程材料、机械制造工艺基础等。
是一门对工科高校生进行综合工程素养教化和现代制造技术教化的重要课程,对提高工科高校生的全面素养、培育高质量、高层次的工程技术人才起着不能替代的作用。
铣工实****报告篇二
20xx—20xx学年下学期,我们在广州高校进行了为期3个星期的金工实****实****期间,我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和平安技术教程,完成了从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和我们的进取的协作下,基本到达了预期的实****要求,顺当平安地地完成了实****任务。
第一个工种是铣工。
老师具体介绍了铣工的相关平安学问以及铣床的种类,原理和运用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的限制,而***坚持不动,这与车床刚好相反。在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形,按图纸要求做好。我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来限制平钳的位置,当***基本上置于中心位置时,起先对刀,对好后1毫米1毫米地进刀,最终经过微调来进刀,到达规格尺寸。假如略微急躁,整个零件可能要报废了。为了爱护***,一般不轻易停止***的运转。铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。
其次个工种是钳工。
钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种,是最能熬炼一个人动手本领。钳工是在一间单独的实****车间进行,浩大的工作台,上头安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。桌面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实****各种学问,我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。从最基本的起先,在棒料上用尺规划线,定好位后用手锯先锯出大致形态,最终就是对各个端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,不断地靠近划线处,钳工是很累的活,可是看到自我的成品,成就
感不少。没有一挫而就的成品,一点一滴的努力正是最好的成品。
第三个工种是钻床。
主要是为了锤头的攻丝先进行钻孔。所运用的钻床是摇臂钻床,这个任务比较简洁,只须要先定好钻孔的位置就能够进行定位钻孔了。可是也要留意不能钻偏了或者钻歪了。否者对后面的攻丝和安装会有较大的偏差。
第四个工种是数控铣床。
先在老师的介绍下初步了解数控铣床,事先要学会一些基本的编程语言,例如直线,圆弧,提刀,退刀等。分组后完成了老师给定的任务(铣出1、2、3三个数字)。在后续个人的手工艺品设计制作的时候,有人选择摇臂铣床进行加工,但只能加工一些简洁的直线,不能加工圆弧。我选择了数控铣床,加工了个“一箭穿心”的图形,自我先用CAD画出图形,后续编出G代码,这图形设计较多的圆弧和直线。经过XYZ方向的移动工作台来对刀。然后执行编程,进入自动化。碎屑要刚好清理。设计图案的时候要探讨到刀的直径,做出来的可能与设计好的有点偏差。并且要探讨到加工的深度,最好不要太深把板钻穿了。还要留意要把板夹好,不能夹得太紧把板夹弯了,否者会出现铣出来的深度不一样。
第五个工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和***的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的***有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,***相对工件的横向或纵向移动为进给运动。我们仔细地听老师讲解车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,老师先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。确保***无损后,将毛坯紧紧地夹住,启动电源,把所给圆柱的端面车平,然后在端面加工了一个用于固定的孔,之后依次进行了圆柱面、圆锥面、滚花、粗糙球面的加工。对于球面的加工,由于没有适合的***,只是手动粗糙地加工了一下,为了使球面不会出现太多的梯度,能够运用锉刀再加工一下,使其更光滑。
当把锤柄做好,我们为期3个星期的实****生活即将结束,老师们的言传身教中我们受益匪浅。我们不仅仅加深了对各种机器的深刻相识与驾驭一些基本操作,还体会到实践的重要性。平常上课,我们只跟书本打交道,如今我们最终有机会跟各种机械设备进行零距离的接触。尽管实****中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。经过实****我会接着关注机械的发展,并时刻严格要求自我,在生活中更加看重动手本领,努力成为一名精彩的工程师。
除了在车间的实****外,其中我们还上了好几节关于其他车床的课,下头对课上所学和课下所收集资料进行整理一下。
牛头刨床
滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采纳曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不匀称的。大型牛头刨床多采纳液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度。由于采纳单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有一般牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。一般牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在一般牛头刨床上增加一仿形机构,用于加工成形表面,如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动,适用于刨削特大型工件的局部平面。
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。它的主要五大特点有:
1、牛头刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了运用范围。
2、刨床的进给系统采纳凸轮机构,有10级进给量。变更走刀量,也非常便利。
3、牛头刨床在走刀系统内装有过载平安机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行。
4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑油进行循润滑。
5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构,所以在变换速度,启动机床及停车时,可不必切断电源,制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。
插床:
金属切削机床,用来加工键槽。加工时工作台上的`工件做纵向、横向或旋转运动,插刀做上下往复运动,切削工件。
利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样,也是运用单刃***(插刀)来切削工件,但刨床是卧式布局,插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低,多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔,也能够加工平面、方孔或多边形孔等,在批量生产中常被铣床或拉床代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时,就仅有利用插床了。插床主要有一般插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。一般插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动,装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动。键槽插床的工作台与床身联成一体,从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动,边做断续的进给运动,工件安装不像一般插床那样受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋桨等)孔中的键槽。