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安全风险辨识分级管控台账.docx

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安全风险辨识分级管控台账.docx

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安全风险辨识分级管控台账.docx

文档介绍

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,.
机械有限责任企业安全风险鉴别分级管控台账
(一)B级风险
可能以致的
风险分级/
责任部门/
序号
场所/环节/部位
风险鉴别
主要防范措施
事故种类
风险表记
责任人
(1)
应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装
冷却水管漏水,接
置。

锻造分厂
1
触高温金属溶液而
其余爆炸
B级/橙色
(2)
应设置防治水进人炉内的安全设施。

陈焕章
引起爆炸。
(3)
按期保护、检修,设施保护检修时应使用能量锁
定装置,或设置专人监护。
浇包未烘干,与高
(1)
应编制浇包烘干工艺,并严格依据工艺要求执
锻造分厂
锻造分厂浇注使用
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2
温溶液接触以致爆
其余爆炸
B级/橙色
行。
陈焕章
的浇包

(2)
浇注前应进行专项检查。
,.
可能以致的
风险分级/
责任部门/
序号
场所/环节/部位
风险鉴别
主要防范措施
事故种类
风险表记
责任人
(1)
暂时作业前一定办理作业审批手续。
(2)
一定在工艺文件中注明安全要求。
集聚在有限空间内
(3)
焊接(切割)的操作现场一定具备足够的通风条
铁铆车间
铁铆车间专用车水
的易燃易爆气体和
中毒和窒息
3
B级/橙色
件(包含自然和机械通风)。
牛勇
箱焊接
有毒气体以致爆炸
其余爆炸
(4)
焊接过程中使用二氧化碳和氩气混杂保护气,因
和人员窒息。
此应按期检测氧气含量,氧气含量不吻合要求时禁止
作业。
除尘系统未采纳预
(1)
除尘系统应依据粉尘爆炸特征采纳预防和控制
锻造分厂木型除尘
防和控制粉尘爆炸
粉尘爆炸的措施,设置监控装置,采纳降低爆炸危险
锻造分厂
4
其余爆炸
B级/橙色

措施,以致粉尘爆
的一种或多种防爆装置。
陈焕章
炸。
(2)
除尘器应在负压状态下工作。
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,.
可能以致的风险分级/责任部门/
序号场所/环节/部位风险鉴别主要防范措施
事故种类风险表记责任人
(3)除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘
或其余工业气体的风管及设施连通。
(4)风管内不出现厚度大于1mm积尘,风管的设计
风速依据风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%
计算,且不小于20m/s。
(5)干式除尘器滤袋应采纳阻燃及防静电滤料制作。
粉尘爆炸危险区动(1)作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修
火作业,未按规定作业。如需动火作业及检维修作业应在完整停止加工
锻造分厂木型车间火灾锻造分厂
5清理积尘,动火作B级/橙色作业的状况下进行,动火作业应采纳防火安全措施。
及作业要求其余爆炸陈焕章
业引燃木屑、粉尘,(2)作业场所及设施、
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以致火灾、粉尘爆的积尘层,应进行木屑、粉尘清理。
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可能以致的风险分级/
序号场所/环节/部位风险鉴别
事故种类风险表记
炸。
通风不良以致中毒
和窒息,风量不够
随车起重机分企业、
以致易燃物件齐集
火灾
6
B级/橙色
装置车间油漆库
而引起火灾爆炸,
爆炸
电气火花引起可燃
气体火灾爆炸。
7
随车起重机分企业、
作业现场内的易燃
火灾
B级/橙色

主要防范措施
清理作业时,采纳不产生扬尘的打扫方式和不产生火花的打扫工具。
作业时一定严格遵守安全操作规程,使用的工具应不产生碰撞火花。
1)室内所有电气设施应为防爆型,并安装报警装置,该装置应与自动灭火系统连锁。
2)设置安全标记牌,周边不得存放易燃和可燃物质。
3)室应采纳不燃烧、不生气的地面;
4)通风设施优异
对作业环境进行评估,拟定作业方案,并办理相应的审批手续,设置监护人员。
将可能危及作业安全的设施、存在有毒有害物质

,.
责任部门/
责任人
随车起重机/刘谦
装置车间/马江波
随车起重机/刘谦
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,.
可能以致的
风险分级/
责任部门/
序号
场所/环节/部位
风险鉴别
主要防范措施
事故种类
风险表记
责任人
装置车间、铁铆车间
易爆气体和有毒气
其余爆炸
的空间与作业地域靠谱地间隔(隔断)
;盛装可燃或
装置车间/马江波
有毒有害物件的容器和管道一定采纳冲洗和置换措
喷漆房检修作业
体,以致爆炸和人
中毒和窒息
施,并应拆卸到地面进行检修。
铁铆车间/牛勇
(3)
作业前一定先通风并监测,当可燃或有毒有害物
品在同意限值内后方可进人作业现场,作业中断超出
员窒息。
30
分钟时应重新检测。
(4)
照明灯具、工具应采纳低压或设置漏电保护器,
当存在可燃性气体和粉尘,电气设施应吻合防爆要
求。
(5)
应划定作业地域,设置警示表记,保持出人口畅
通,非作业人员不得进人作业现场。
(6)
检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护,
现场监护人员应坚守岗位。
(1)
液氨储蓄及使用处所应设置检测和报警装置,电
热办理车间液氨使
液氨泄漏引起中毒
中毒和窒息
储蓄量未构成
气设施应为防爆型,并采纳优异的通风措施。
机加分厂热办理车间
8
用间(两个500kg
和窒息、火灾或其
火灾
重要危险源
(2)
现场应设置防范氨气泄漏逸散的喷淋装置,并应
厚金福
液氨钢瓶)
他爆炸。
其余爆炸
B级/橙色
设有冲洗水源和冲洗设施。
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氨气瓶不得凑近火源和在日光下爆晒。
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,.
可能以致的风险分级/责任部门/
序号场所/环节/部位风险鉴别主要防范措施
事故种类风险表记责任人
(1)各部位无渗、漏油现象,变压器引线接头、电缆、
部件绝缘破坏而发
母线无过热印迹,套管、绝缘子无破坏、裂纹、积污
企业35KV变配电室生触电,紧急状况10KV以上变配
触电现象,吸湿器完满,吸附剂干燥无变色现象,声响正电气车间
105000KVA油浸式变时变压器油无应急电室内变压器
火灾常。杨阳
压器存放点而以致火B级/橙色
(2)应设置将油排到安全场所的设施,危险环境中应
灾。
设置能容纳所有变压器油的储油池。
(1)变配电室需要改变运转方式或电气设施改变工
未严格执行“二票
10KV以上变配
作状态,应填写操作票,并执行相关规定。
企业总变配电室的
电气车间
11
制”,致令人接触高
触电
电室
(2)变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、
配电操作
杨阳
压带电体。
B级/橙色
试验、校验工作,应填写工作票,并执行相关规定。
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值班人员应依据规定进行巡视检查。
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,.
可能以致的
风险分级/
责任部门/
序号
场所/环节/部位
风险鉴别
主要防范措施
事故种类
风险表记
责任人
(1)电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释
放源的地方敷设;当可燃物质比空气重时,电气线路
宜在较高处敷设或直接埋地;电缆沟敷设时沟内应充
随车起重机、装置车
电弧火花引燃易爆
随车起重机/刘谦
火灾
砂,并宜设置排水措施。
12
间、铁铆车间喷漆房
气体和粉尘,以致
B级/橙色
装置车间/马江波
其余爆炸
(2)爆炸粉尘环境中,应沿粉尘不易积聚且易于粉尘
中的电气线路
火灾或爆炸事故。
铁铆车间/牛勇
除掉的地址敷设电气线路。
(3)穿过不一样地域之间墙或楼板处的孔洞,应采纳非
燃性资料拥堵。
接地系统制式不
(1)同一电源供电的低压配电系统,不该同时采纳
13
电网接地系统
对,无接地保护或
触电
B级/橙色
TN系统、TT系统或IT系统;2000年10
月1日以
电气车间
连接方法不对,造
后建设项目的TN低压配电系统一定采纳
TN-S系
杨阳
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,.
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序号

场所

/环节

/部位

风险鉴别

可能以致的
事故种类

风险分级
风险表记

/

主要防范措施

责任部门
责任人

/
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***员触电。统。
(2)TN系统所有电气装备的外露可导电部分,均应
经过保护导体与电源系统的接地址连接。
(3)保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防
护自动切断电源的条件,并能承受预期故障电流或短
路电流;其最小截面积应吻合GB50054-2011表

安全附件及保护装
(1)
安全阀、压力表、水位丈量与示控装置、温度测
基础设施部采暖天
置无效,以致锅炉
量装置,以及其余保护装置的设置、技术参数、运转
基础设施部
14然气热水锅炉安全
锅炉爆炸
B级/橙色
内超压或缺水而引
和检验应吻合相关规定;锅炉及附件应按期检验。
高丛林
附件及保护装置
起爆炸。
(2)
应依据TSGG0001-2012

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可能以致的风险分级/责任部门/
序号场所/环节/部位风险鉴别主要防范措施
事故种类风险表记责任人
安全保护装置。
(1)燃气锅炉的烟道上应装设防爆门,防爆门的地址
基础设施部采暖天未配置防爆门或放应不危及相关人员的安全。
基础设施部
15然气热水锅炉的特散管,可燃气体积其余爆炸B级/橙色(2)燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口,其
高丛林
殊安全设施聚而产生爆炸。设置部位应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。
(3)燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。
管道内流动的易燃(1)输送助燃、易燃易爆介质的管道中,少于5枚螺
各车间天然气管道易爆介质因静电作火灾钉连接的法兰应接跨接线,并按期测试。各车间
17B级/橙色
的安全防范用或超压,以致火其余爆炸(2)可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置,并车间主任
灾和爆炸。保证其矫捷、靠谱。
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18机加分厂热办理氨管道内流动的易燃火灾B级/橙色(1)输送助燃、易燃易爆介质的管道中,少于5枚机加分厂热办理
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