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第二部份--PPAP的过程要求
(SignificantProductionRun)
对于生产件,用于PPAP的産品,必须:取自于有效的生産。
该生产过程必须是1小时到8小时的量産,且规定的生産数量至少爲300件连续生産的零件,除非顾客代表另有规定;
该有效的生产,必须在生産现场使用与量産环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。(Tooling,gauging,process,material,operators.)
来自每一个生产过程的零件,如:可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一个位置,都必须进行测量,并对有代表性零件进行试验。
生产件批准程序(PPAP) Productionpartapprovalprocess
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,还必须满足顾客规定的其他PPAP要求。
生产件必须符合所有顾客工程设计纪录和工程规范要求(包括安全性和法规的要求)。
任何零件若未达规范要求,组织必须书面记录解决问题的方案,并联系经授权的顾客代表,以决定适当的纠正措施。
,并不一定适用于每个组织的每个零件。为了确定必须包含哪些项目,应当参考设计记录,例如零件图纸、相关的工程文件或技术规范,还可以谘询经授权的顾客代表。
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(含零件材质报告,聚合物的标识)
(如果有) (如果要求) (失效方式及后果分析)
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(计量型数据之CpK,PpK)
(ARR)
(装配辅具或部件检查辅具)
(PSW)(含零件重量或质量)
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组织必须具备所有可销售产品/零件之设计记录,包括组件的设计记录,或可销售产品/零件之细节。如果设计记录(如:CAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等),是以为电子档案形式存在(如:数学数据),则组织必须制作一份书面拷贝(如:带有图例、几何尺寸与公差表[GD&T]的表格、图纸)来标识所进行的测量。
注1:对任何可销售的产品零件组件无论谁具有设计职责,应只有唯一的设计纪录。设计记录可引用其他的文件来形成该设计记录的部分。
注2:单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构,例如有许多孔的支架可以有不同的用途。
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组织必须提供证据表明已经完成顾客要求的零件材料/物质成分报告,并且所报告的数据符合所有的顾客特殊要求。
该材质报告可以使用IMDS(国际材料数据系统)或顾客规定的其他系统/方法。IMDS可在以下网站得到:。
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对于任何尚未录入设计纪录中,但已在产品、零件或工装上呈现出来的工程变更,组织必有该工程变更的授权文件。
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顾客要求时,组织必须有顾客工程核准之证据。
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(DFMEA),如果组织有设计责任
有产品设计职责的组织,必须按照顾客要求开发设计FMEA。
同一份设计FMEA可以是用于相似零件或材料族系。
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