文档介绍：第卷第期山东冶金.
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经验交流
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单机架可逆六辊冷轧机异径轧制
侯元新,唐国栋,王超群
山东泰山钢铁集团有限公司,山东莱芜
摘要:依托异径轧制技术优势,在单机架可逆六辊冷轧机开展异径轧制工艺。采用在程序内增加控制系数的
方法达到了同速控制,调整乳化液的浓度和皂化值,对平床过滤机和磁过滤器进行改造,优化轧制道次变形量,实现异径轧
制后,降低了轧辊消耗,提高了产品的厚度精度、板形和板面质量。
关键词:单机架;六辊冷轧机;异径轧制
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:———
小车、机前装置、机后装置、换辊装置、右卷取机、助
前言卷器、除油净化系统等组成。冷轧机采用全液压
泰钢单机架可逆六辊冷轧机于自动控制,具有工作辊正负弯辊和中间辊横移
年建成投产,年设计生产能力万。为适应板形调整功能;轧制速度、张力自动控制。关键设
形势发展,不断对轧机进行了升级改造,对生产工备采用美国、德国原装元器件。通过对冷轧机传动
艺进行了优化,开发出了超宽冷轧钢带和设备进行分析,工作辊由电机带动减速机,减速机
.极薄冷轧钢带。随着客户对产品质量和交内的齿轮不啮合,具备异径轧制的设备条件。
货期的要求越来越严格,单机架可逆六辊异径轧制方案及实施
冷轧机生产能力已无法满足市场要求。由于冷
轧机工作辊辊径偏大,在生产过程中存在轧制压力. 异径技术的实施
偏高、轧制道次较多、轧辊消耗居高不下等问题,成采用不同的工作辊辊径差进行轧制,形成双传
为制约产能和产品质量提升的重要因素。依托异动工作辊不同辊径差的异径轧制。为了保证轧制
径轧制的技术优势,在单机架可逆六辊的稳定性,防止打滑和振颤现象的发生,轧辊异径
冷轧机开展异径轧制工艺研究,达到降低轧制压力比控制在..。轧辊装配时采用上辊辊径
和轧辊消耗的目的。小、下辊辊径大的原则,轧辊硬度差控制在
范围内,粗糙度值控制在要求范围之内。为了达到
异径轧制原理及应用条件异径轧制的目的,采用在程序内增加控制系数的方
异径轧制是利用一个直径较小的工作辊,通过法进行速度差调整,即在上辊控制程序增加修正系
减小接触面积以大幅度降低轧制压力和能耗,同时数,此系数为下上辊径差的比值,以达到同速控制
利用大辊径的工作辊传递轧制力矩和提高咬入能的目的。,达
力,必要时采用弯辊力控制板形。由于辊径不同, 到稳定生产条件后,,从
变形区长度减小,改变了变形区内的应力状态,可而确定最佳异径比参数。
达到以下效果:提高大辊径轧机的轧薄能力;。采用规格为.
道次压下量,减少道次,提高轧制效率;
压力下,提高产品的厚度精度;充分利用废旧轧辊, 品,轧制道次为道,上辊和下辊的实际电流差最大
降低轧辊消耗;采用不同辊径的工作辊,配辊操作值为,轧制压力在~波动,未出
方便,节省配辊时间。现打滑和明显的振动现象。
泰钢冷轧部现有单机架可逆六辊异径比的试轧。采用规格为.
冷轧机台,磨床台及相应的轧辊拆装的原料轧制.×的产品,轧制
机、清洗设备和轧辊质量检测设备。其中,冷轧机道次为道,上辊和下辊的实际电