文档介绍：该【装饰工程施工方案装饰工程施工方案 】是由【橘子】上传分享，文档一共【51】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【装饰工程施工方案装饰工程施工方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。1
目录
1、工程概况及工程装修做法 2
2、项目管理目标 2
3、施工准备 3
3
4
4
4、主要施工方案 4
4
4
8
10
、卫间聚氨脂涂膜防水层 14
18
21
、室内地砖地面 25
28
31
5、主要施工管理措施 34
34
35
37
6、安全文明施工 37
7、消防保卫措施 39
3
装饰工程施工方案
1、工程概况及工程装修做法
总建筑面积:²。
首层建筑面积:²
建筑层数:地上3层,地下1层:
建筑高度:(室外地面至女儿墙高度):
建筑结构形式为框架结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。
墙体工程:承重为钢筋混凝土墙、柱;非承重砌体墙为加气砼空心砌块填充墙,用预拌砂浆砌筑。
:外门窗采用断桥铝合金,中空玻璃为6+12+6;外保温采用粘贴挤塑板,外装修涂料。
:地面为地砖;厨房、卫生间墙面为墙砖,其他墙面为涂料;普通矿棉吸音板吊顶;内门采用夹板门带亮子。
2、项目管理目标
质量目标为:合格率为100%,达到优良标准。
项目部设立以项目经理为首的质量保证体系,严格贯彻质量保证程序文件,明确质量目标,制定单位工程质量计划,确定工程施工关键工序、特殊工序及质量控制措施,优选施工作业劳务队伍,严格执行“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度,对作业班组定时、定点、定部位,层层把关,做好质量验评,确保质量目标实现。
计划在2012年10月初,装修开始施工,争取2012年11月20日达到竣工验收条件。
项目部建立以项目经理为首的工期保证体系,编制周密的综合施工进度计划,月生产计划均衡组织生产,每天
3
合理安排作业,与甲方、监理密切配合,严格执行生产计划,用月进度计划来保证综合工期进度计划,在保证质量的前提下实现工期目标。
:
杜绝重大伤亡事故,一般性工伤事故控制在3‰以内。
项目部配备专业安全员,负责整个项目的安全工作,做到工人进场安全教育和书面考核,每一分项工程均有安全交底及口头交底,并监督施工队任务的落实情况,确保安全生产。
、文明施工目标:
施工现场按北京市文明安全工地标准进行布置和管理,争创“文明安全工地”和“绿色环保工地”
3、施工准备
:
项目部组织有关人员进行详细的图纸熟悉与分析,摸清设计意图和了解设计要求,结合现场施工条件和工程中的实际情况对工程项目做有针对性的研究并提出解决思路,明确关键部位有何特殊做法及外装修做法等,组织好各项方案的编制工作。熟悉图纸应重点解决如下问题:
①、建筑结构与各专业图纸之间是否有差错及矛盾。
②、节点大样是否和平面图一致,作法是否清楚。
③、各种装修作法和结构是否有冲突。
④、施工图中,有哪些未说明及未标注清楚的地方。
:
组织有关人员做好施工图纸进一步的深化工作,通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约关系来确定各专业之间的技术协调,以最大限度地保证工程质量。
5
对于细部做法和在技术上或工艺上有特殊要求项目,要仔细研究出可行的施工方案并做好准备工作。
①、主要材料计划应在施工前提出具体的用量,以便做好准备。
②、提前做好施工所用的材料的准备工作。提出材料、成品、半成品等各种材料加工订货及供应计划,按照施工进度的要求组织好进场的时间和堆放的场所。
③、主要材料必须有建设单位、监理单位、施工单位经过实地考察来确定,各种资料必须齐全。
垂直运输采用物料提升机,主厂房在南立面设立两部,型号为SSE160型自升式门架物料提升机。在结构施工时安装,并经过建设单位、监理单位、施工单位三方验收,合格后报安全监督部门验收,各种验收手续齐全方才投入使用。
搅拌机械采用350型搅拌机。
水平运输采用手推车。
其他小型设备有:电焊机、手提电钻、电锤、云石机等。
4、主要施工方案
见幕墙专业分包的“专项施工方案”
:
所有材料的生产厂家要有各种资质材料齐全,材料要有出厂质量检测证明,进场复试报告,其性能要符合以下指标:
5
①、双面带小凹槽挤塑聚苯板(XPS)性能指标
项目
单位
指标
密度
Kg/m3
≥25
导热系数
W/m·k
≤
压缩强度
MPa
≥
陈化时间
自然条件
D
≥42
蒸气(60℃)
D
≥5
吸水率(浸水96h)
%
≤
②、抗裂砂浆的性能指标
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
>
浸水粘接强度(常温28天,浸水7d)
MPa
>
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
压折比(抗压强度/抗折强度)
—
≤3
③、耐碱玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
mm
6×6
单位面积重量
普通型
g/㎡
≥160
加强型
g/㎡
≥500
断裂强力
(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
涂塑量
g/㎡
≥20
6
:
①、主体结构验收合格并且已办完手续。
②、外窗铝合金附框已安装完毕并经过验收。
③、外架子及铺板经安全员验收无任何安全隐患才能上架操作。
:
,玻纤网增强做法:
基层处理1:3水泥砂浆抹平(墙体施工平整时可不做找平)粘贴挤塑板安装胀管锚固点抹第一道聚合物砂浆压入网格布(首层加铺加强网格布)抹第二道聚合物砂浆涂料施工
①、结构墙体基面必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除其表面不应有的凸出物,使之清洁平整。
②、在建筑物外墙大角(阳角、阴角)、外门窗口以及其他必要处从顶层往下用钢丝挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。墙面平整符合要求的可直接贴挤塑板,墙面不平整的用1:3水泥砂浆找平,抹水泥砂浆前先做墙面拉毛处理,避免抹灰层空裂。
③、墙面粘贴挤塑板厚度为70mm,窗侧面为30mm;挤塑板双面带小凹槽,挤塑板粘贴用聚合物粘结砂浆,将聚合物粘结砂浆刮成梳形满粘挤塑板,粘贴有效面积不少于60%。挤塑板聚合物砂浆粘结剂严格按照厂家使用说明书配制,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,一次配制量应少于可操作时间内的用量,拌好的料注意防晒避风,超过说明书中的可操作时间后不准使用。
④、粘贴挤塑板时,随时用靠尺检查粘贴挤塑板的垂直、平整度。板应自下而上沿水平方向横铺贴,每排板错缝1/2板长。板粘牢后,用专用的搓抹子将板的不平之处搓平;注意清除板边溢出的聚合物砂浆粘结剂,使板与板之间无“碰头灰”;板缝要拼严,板缝间隙大于2mm时,用相应厚度的挤塑板片填实后磨平。在墙角处,板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。挤塑板的拼缝不得留在门窗口的四角处,距口边距离300mm以上。局部不规则处贴挤塑板可现场裁割,但必须注意切口与板面垂直,整块墙面的边角处应用短边不小于300mm的挤塑板。
7
⑤、锚固件安装应至少在挤塑板粘贴24h后进行,锚固点用电锤打孔安装ø6专用胀管螺丝,间距500mm,梅花型布置,保证每平方米锚固点不少于4个。
⑥、网格布的铺设:挤塑板粘贴最少24小时后才能铺设网格布,作业前,先检查挤塑板板是否干燥,平整,并除去其表面杂质,灰尘。标准网布可采用一道聚合物砂浆的铺设方法,用不锈钢抹子,在板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的聚合物砂浆,厚度为3mm,立即将网格布抹压入湿的聚合物砂浆中,直到全部被覆盖。网格布的搭接宽度不得少于80mm。
⑦、当遇到门窗洞口时,在洞口角处沿45度方向贴一块150mm×400mm的标准网布,以防开裂。墙角及门窗角要另加一块网格布作为加强层,每边不200mm,以防开裂。
⑧、第一道聚合物砂浆抹完后,不要着急抹第二道聚合物砂浆,等第一道聚合物砂浆静置养护至少24h后再抹第二道。
⑨、第二道聚合物砂浆抹面完毕后,静置养护至少7天,方可进行涂料施工。
:
:
①、外墙外保温系统性能及所用材料,要符合国家和北京市有关标准的要求,材料进场后,要做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计要求。并且要见证送样复试。
②、挤塑板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,。
③、锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
④、挤塑板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于3mm。
⑤、抹面砂浆与挤塑板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4..:
①、挤塑板安装应上下错缝,挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。
②、挤塑板安装允许偏差:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2米靠尺楔形塞尺检查
8
2
立面垂直度
3
用2米垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2米垂直检查尺检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接茬高差
用直尺和楔形塞尺检查
③、玻纤网应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外漏等现象,坚强部位的增强网做法应符合要求;钢丝网应铺压平整,不得露于抹面砂浆之外。各种网的搭接长度必须符合规定要求。
④、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2米靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2米垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
4
用2米垂直检查尺检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
:
①、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆脏物。
②、认真安排合理施工顺序,配合工种的活应提前完成。
③、拆架子时要注意不要碰撞墙面。
④、施工人员必须要有成品保护意识,只有大家都注意保护成品,才能有成效,达到目的。
:
①、上架工作前,必须认真检查架子、架板是否牢固平稳,是否有挑头板,确保安全方可上架。
②、在架上的工人必须系好安全带,戴好安全帽。
③、在架上施工时必须小心,不准打闹,不准穿拖鞋上架。
④、注意安全用电,接线要找电工。
⑤、进入施工现场的一切人员,必须服从安全员及现场工长的安全管理,学习施工安全知识,落实安全事项。
10
:
基层处理→刷外墙涂料(第一层)→挂腻子填补局部不平整处,打磨→刷涂料(第二层)。外墙涂料施工要在抹灰基层充分养护、干燥后进行。
(1)基层要求
基层必须平整并有足够的强度,无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率10%以下。
(2)基层处理
基层如有“蜂窝”、麻面、孔洞,必须提前2-3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前,应先将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净,并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。
(3)施工准备
①根据设计要求、基层状况、施工环境与季节,选购适合的建筑涂料及其他配套涂料。
②选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存,分别使用。
③涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。
(4)施工工艺
工程采用滚涂方法刷外墙涂料,根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后,在待涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。
①滚涂前用清水湿润墙面,待其无明水后即可进行滚涂,涂料的稠度要调适宜,可不加稀释剂。
②刷第一遍涂料:先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致,由于涂料干燥快,要勤蘸快刷,一般先刷窗套,凸线,再刷大面,涂刷时涂层厚薄一致,颜色均匀。
③刷第二遍:第一遍涂料成膜后即可刷第二道,判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不沾,涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固。
10
④若因涂料材质盖底性较差,涂刷后仍出现花感,应继续淫刷至不花,不透底为止。
(1)各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定。工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。
(2)涂料的存放与运输应使用说明书的规定进行,水性涂料应密闭存放在0℃以上的室内。溶剂型涂料需严防烟火。
(3)刷涂料后至成膜前应避免淋水,风雪天应停止施工。
:
:
①、铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
②、门窗框与墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。
③、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
④、门窗安装时应准备木楔、钢钉。
⑤、密封膏应按设计要求准备。
⑥、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
⑧、主要机具:线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻等。
:
①、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
②、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
③、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
⑤、检查铝合金门窗表面色泽是否均匀,是否明显擦停伤。