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通过电焊实****焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论,在此谈谈心得体会。下面是为大家搜集整理的电焊实****心得体会,欢迎大家阅读。
电焊实****心得体会篇1
为期两周的金工实****完毕了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实****做一简单的总结。
金工实****是一门理论根底课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实****课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。感谢学校为我们提供这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学****的老师们。
再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着工专金工实****基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实****已经完毕了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。
在实****期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。
第一课车工
第一次金工实****对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实****基地出发,今天提早上一节课,老师给我们讲解金工实****的意义,课程安排,以及实****过程中的平安问题。总体而言,我们上的实****课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实****时间会逐渐增加。接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种***。工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也
比较认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带着参加各自的工种。
焊工实****心得体会5篇焊工实****心得体会5篇我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和***的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的***有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,***相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练****要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练****每项操作都进展到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么***只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节***要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐,相信自己在接下来的实****中会越做越好!
第二课焊接
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练****熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。
电焊实****心得体会篇2
10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实****车间进展了为期两周的金工实****期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实****要求,圆满地完成了两周的实****br/>在实****之前,曾经听过师兄师姐说金工实****挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了本卷须知时,特别强调了平安问题,列举一件件血淋淋的平安事故。在这时,我们彻底认识到平安的重要性。
接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学****在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开场熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么准确,但那种成就感油然而生。经过两天的练****和总结经历,我们根本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。
第三天,我要学****的是焊工和刨工。对于焊工,我并不生疏,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开场时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练****几次后,自然****惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学****焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,根本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练****熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。接着,要开场学****刨工了,经过学****车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实****的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的。接着开场介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和缺乏。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。
电焊实****心得体会篇3
经过这次钳工实****我在这方面学到很多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的理解,钳工的含义:手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前,我确实是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到如今总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个钳工二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实****的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开场锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的锯割,它是必须按一定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了过失。确定好后就的开场锯割了,到如今我才真正意义上的体会了,什么才叫着只要功夫深,铁棒磨成锈花针的道理,我总觉得,我还不断的为之卖命的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实****中,我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手理论时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻好了,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白理论与理论的结合并不是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实****我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿可以得到的,什么才叫做理论出真知不管你的理论学的再好,假如要是你的理论才能差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实****将会在很大意义上为自己接下来的车工和焊工实****做下坚实的铺垫。
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电焊实****心得
经过这将近15天的焊接实****让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,co2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实****中,我们理解了电焊的本质,理解了电、气焊设备的组成及作用、工具的构造、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实****期间,我们按照师傅讲的根本操作,渐渐练****逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实****前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实****记住的几点
,其接地电阻不超过400;
,其温度不超过70c,电焊机要每台装一个电闸;
,易于识别,其线路绝缘必须良好;
,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;
,更换电路及其他零件,不准单独动手;
,工具是否完好,排除焊接引起燃烧等不平安因素;
7不要让不戴防护面具的人看电弧光,去除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;
8我初学电焊,平焊练****了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。经过长时间练****才发现,实际上是进展两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。
二、实****后的心得:
1、这次实****让我理解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。
4、焊工实****锻炼了我,进步了我的综合素质,使我对焊工实****的重要意义有了更深层次的认识,进步了我的理论动手才能,使我更好的理论与实际相结合,稳固了我的所学知识。
5、在整个实****过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实****报告、清理焊接施工场地场地、遵守平安操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、在实****过程中我获得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
时间一晃而过,焊工实****让我深深地体会到人生的意义,理论是真理的检验标准。通过焊工实****我理解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响。
电焊实****心得领会
通过电焊实****焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论,在此谈谈心得体会。下面是为大家搜集整理的电焊实****心得体会,欢迎大家阅读。
电焊实****心得体会篇1
为期两周的金工实****完毕了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实****做一简单的总结。
金工实****是一门理论根底课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实****课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。感谢学校为我们提供这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学****的老师们。
再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着工专金工实****基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实****已经完毕了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。
在实****期间,我先后参加了车工,焊接,,钳工,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。
第一课车工
第一次金工实****对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实****基地出发,今天提早上一节课,老师给我们讲解金工实****的意义,课程安排,以及实****过程中的平安问题。总体而言,我们上的实****课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实****时间会逐渐增加。接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种***。工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带着参加各自的工种。
焊工实****心得体会5篇焊工实****心得体会5篇我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和***的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的***有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,***相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练****要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练****每项操作都进展到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么***只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节***要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐,相信自己在接下来的实****中会越做越好!
第二课焊接
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样
标准,需要我们反复的练****熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。
电焊实****心得体会篇2
10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实****车间进展了为期两周的金工实****期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实****要求,圆满地完成了两周的实****br/>在实****之前,曾经听过师兄师姐说金工实****挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了本卷须知时,特别强调了平安问题,列举一件件血淋淋的平安事故。在这时,我们彻底认识到平安的重要性。
接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学****在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开场熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么准确,但那种成就感油然而生。经过两天的练****和总结经历,我们根本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。
第三天,我要学****的是焊工和刨工。对于焊工,我并不生疏,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开场时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练****几次后,自然****惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学****焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,根本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练****熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。接着,要开场学****刨工了,经过学****车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实****的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的。接着开场介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给
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电焊实****心得体会篇3
经过这次钳工实****我在这方面学到很多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的理解,钳工的含义:手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前,我确实是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到如今总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个钳工二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实****的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开场锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的锯割,它是必须按一定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了过失。确定好后就的开场锯割了,到如今我才真正意义上的体会了,什么才叫着只要功夫深,铁棒磨成锈花针的道理,我总觉得,我还不断的为之卖命的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实****中,我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手理论时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻好了,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白理论与理论的结合并不是想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实****我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿可以得到的,什么才叫做理论出真知不管你的理论学的再好,假如要是你的理论才能差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实****将会在很大意义上为自己接下来的车工和焊工实****做下坚实的铺垫。
电焊实****心得三篇
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在实****期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。
第一课车工
第一次金工实****对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实****基地出发,今天提早上一节课,老师给我们讲解金工实****的意义,课程安排,以及实****过程中的平安问题。总体而言,我们上的实****课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实****时间会逐渐增加。接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种***。工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带着参加各自的工种。
焊工实****心得体会5篇焊工实****心得体会5篇我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和***的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所
用的***有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,***相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练****要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练****每项操作都进展到我们熟悉为止,接下来,