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冷库防水防潮层
(一)乳型***丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:
水乳型***丁橡胶沥青防水涂料又名***丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型***丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型***丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)***丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:();含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:
;不透水性(~,)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h
防水层作法(基础及墙面平整):
基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;
边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;
刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;
刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:
玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;
玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;
铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水
防水层作法(基础清理修整找平后)
1、施工操作程序:
验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:
果顶板跨度超过4米,必须加装夹板木梁等,使保温材料紧贴楼层顶部。
保温材料的粘接,采用聚氨脂现场发泡粘接,局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
库门的安装,库门安装应与外墙平,先将门从门框上取下,用筒装发泡剂将门框固定在门洞里,固化后进行第二次粘接,直到库门四周所有缝口饱满充足。
注意:门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
库体底部的安装:当墙体及顶部做好后,一般用切下的余料填满底部,再用散装发泡剂填缝,做好后用防水卷材铺平,接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理,后满刷一层防水涂料,再做2cm厚水泥沙浆保护层,干结后,扎钢筋φ8,间距10~15cm,做混凝土6cm以上,干结48小时后,即可开机降温至0℃,24小时后可将温度降至-20℃
:
先将底板下料,与墙板下部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面。
板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂,卡好打上连接铆钉,接铆钉间距不超过25cm,而且均匀,接头,弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式,墙板与底板间采用45°断面拼接。
墙板90°拐角处,墙板间采用45°断面拼接
库门的安装:在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门,暂时采取在库板上承插连接铆固。由门的两边向后做墙板。
顶板的安装:先将顶板两端多出不平的泡沫切平,与墙板上部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面
角铝的安装:要求平整,转角处切45°角拼装,距接头、转角缝口5cm,打铆钉铆固,铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封,横包边的宽度大于所包库板的厚度,在转角时,以横包边压在立包角上,库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生
电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。在使用电钻开孔时,需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部,造成故障。
进电控箱的线管,φ32以下的需装进线锁母,使用中型线管,塑料管卡,管卡间距不超过80cm转弯,线盒前后端管卡不超过25cm,要求配管横平、竖直。
如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。
冷库内一般不允许接线头,如必须接头,接头处必须采取防水防潮措施,一般采用自粘带防水,外再用黑胶布增加机械强度。
控制箱内接线要求排列整齐,干净、线头压接牢固、可靠。
机组接线正确、可靠,防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮,谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。所有曲轴箱加热器,匀需涂上导热硅脂,电磁阀出线口向下,化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上,库温探头绑在冷风机后下方,离冷风机30~50cm范围内,库灯接线压紧,线禁止碰到金属外壳,并尽量远离灯泡。防止灯泡烤坏电线。
冷风机接线,进线需做滴水弯,进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒,冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样,要求,所有超过三根,,特别注意,,防止加热管烧坏加热线。
门封加热器,接线时注意区分门封加热器的电压,因接线头在保温层内,特别注意接头必须良好可靠,以免过热造成火灾。一般36V,电流在3A左右。
线管配线
把绝缘导线穿在管内敷设,称为线管配线。这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤,一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处,要求配得横平竖直,整齐美观。暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方,不要求横平竖直,只要求管路短,弯头少。线管配线的操作程序,通常是先选好管子,对管子进行一系列加工后,再敷设管路,最后把导线穿入管内,并与各种用电设备连接。
选择线管
施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。水煤气管制管壁较厚(3毫米,管径以外径计),适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地;电线管的管壁较薄(,管径以内径计),适用于干燥场所明敷或暗敷;硬塑料管耐腐蚀性较好,但机械强度不如水煤气钢管和电线管,它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线的载面、根数和管内是否适合,一般要求
管内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过线管内径截面积的40%。线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表
芯线截面(毫米2)
焊接钢管(管内穿线根数)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
15(1/2)
20(3/4)
25(1)
15
20
4
15
20
25
32(11/4)
6
20
25
10
20
25
32
40(11/2)
50(2)
16
25
32
40
50
25
32
40
50
70(21/2)
35
32
40
50
70
80(3)
50
40
50
70
80
70
50
70
80
95
50
70
80
120
70
80
150
70
80
185
70
80
芯线截面(毫米2)
电线管(管内穿线根数)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
25
32
20
25
32
4
20
25
32
6
20
25
32
40
10
25
32
40
16
32
40
25
32
40
35
40
注:表中管径的单位为毫米,括号内数字单位是英寸。
为便于穿线,在下列情况下,须装设拉线盒,否则应选用大一级的管径:
在无弯头时,管子全长在30米处;
当有一人弯头时,管子全长在20米处;
当有两个弯头时,管子全长在12米处;
当有三个弯头时,管子全长在8米处。
弯管
根据线路敷设的需要,线管改变方向需要将管子弯曲。但在线路中,如果管子弯头多了,就会造成穿线困难,因此,施工时要尽量减少弯头。为便于穿线,管子的弯曲角度,一般不应大于90度。管子弯曲半径,明配管不应小于管子直径的6倍;暗配管不应小于管子直径的10倍。钢管和电线管的弯曲,可采用弯管器。操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器柄,稍加一定的力,使管子弯成所需用弯曲半径。
配管
管子加工好后,就可按预定的线路进行配管。配管工作一般从配电箱端开始,逐段配至用电设备处,有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始,都应使整个管路接通。
a、明配管:为使配管整齐美观,管路应沿建筑物水平或垂直敷设。当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时,可用管卡或管夹固定,当管子沿建筑物的金属构件敷设时,薄壁管应用支架、管卡固定,厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上,但点焊时切不可烧穿管子,以免影响穿线。管子固定点间的距离可参照表5-9。管卡间的最大允许距离(毫米)表5-9
管壁厚度(毫米)
钢管直径(毫米)
13-20
25-32
38-50
65-100
最大允许距离(毫米)
3
1500
2000
2500
3500
1000
1500
2000
2500
b、管子连接
钢管与钢管之间的连接,无论是明配管或暗配管,最好采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分,应涂以铅油缠上麻丝,用管子钳拧紧,并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头,整个管路的导电性往往满足不了要求,接地的可靠性不能保证。为了安全用电,钢管与钢管(除采用套筒焊接外)、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。接头处焊上跨接地线,钢管与配电箱连接地线,为便于检修,可先在钢管上焊以专用接地螺栓,然后用接地导线与配电箱可靠连接。
压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。
压缩机在固定到底架时,必须有避震措施,如橡胶垫,减震弹簧等,固定螺栓有限位措施及防滑措施。
吸气管的连接,排气管的连接
在焊接时前将阀杆的柄紧螺栓拧松,全开阀门,并用湿毛由严密抱裹阀体。
焊接时,将管内通上微弱的氮气,并将火焰以45°左右的角度指向接口的中上部,
这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。
排气管的连接一般采用高银焊条,以增加焊点的韧度。
压缩机安装必须水平,不同的压缩机有不同的控制管、线,详见压缩机安装说明。
根据冷库尺寸结构,开门的方向及机组位置定出冷风机安装的最佳位置,回风面距墙板不得低于40cm,土建库在顶部无防护时,距顶不小于100mm。
直接安装在库板上的冷风机,其承载风机的库板变形弧度的最大点不超过2cm,否则
必须加固库板,或将冷风机固定在支架上,或以支架固定,吊装时可采用手动葫芦。
冷风机的检查
冷风机的型号是否与设计相符,中温、低温、高温,蒸发面积,电压等。
冷风机有无外伤
冷风机出厂时都已充注了保护气体,还有没有压力
冷风机焊接前先将保护气体放空,再焊掉堵板及堵头,焊接时小心火焰不要将冷风机
的油漆烧坏。
排水管的安装,由于冷库内温度很低,排水很容易冻结,所以在砖墙及库板上开孔时,
必须有较大的斜度,至冷风机排水接头,库温低于0℃时排水管需做10mm以上厚度的保温;库温低于-10℃,排水管必须做保温和加装排水加热线。
(1)管路的安装
制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接,其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。当设计无规定时,应符合下表的规定:
制冷剂管道坡度、坡向
管道名称
坡向
坡度
压缩机吸气水平管
压缩机
≥10/1000
压缩机排气水平管
油分离器
≥10/1000
冷凝器水平供液管
贮液器
(1~3)/1000
油分离器至冷凝器水平管
油分离器
(3~5)/1000
采用承插焊接连接的铜管,其插接深度应符合下表的规定,承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时,其插接深度应不小于承插连接的规定。
采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平,,且不大于1mm。
承插式焊接的铜管承口的扩口深度表(mm)
铜管规格
≤DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
承插口的扩口深度
9~12
12~15
15~18
17~20
21~24
24~26
26~30
凡是会出现油阱的地方必须加装油弯,油弯的直径尽可能短,竖管最大限度每增加4m做一个油弯,并且保证在竖管中最低温度时,***的流速8m/s最高温度时不高于12m/s
管路的固定,回气管φ19~φ22固定间距不超过1m,φ25~,φ32~φ42不超过2m,管路的焊接需通氮气,焊接时不能用手固定铜管,因银焊流动性很好,容易产生极细小的漏点,且不易被查出。大型工程需将铜管固定在托码上。
管路的保温
保温层选择优质的无孔海绵,厚度以回气管的最低温度与室外最高温度的温差,S=△t×/℃
保温管必须贯穿整个回气管,防止回气过热度过高,降低压缩机的制冷量。
保温管在包扎时,松紧适中,过紧会降低保温层厚度,过松会影响扎带对保温管的密封性,竖管在包扎时必须由下至上,扎带与扎带的压接均匀,压接宽度不低于