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范围
检验、包装工序

序号
检验项目
检验要求
1
产品是否合格
产品必须符合各项相关检验标准要求
2
数量是否正确
包装数量须符合包装工艺或生产单要求,不允许出现错包、少包等情况
3
包装顺序
物件的摆放顺序正确,叠放整齐,符合工艺或生产单要求
4
包装材料
包装材料规格与包装物相符,所用材料必须符合《产品包装规范》要求
5
清洁程度
表面不允许有残留木灰、胶痕等其他影响产品美观的杂物
6
包装方法
包装方法符合《产品包装规范》要求
7
标识
包装后的产品标识正确、清晰、字迹工整,符合包装细则及相关规定
8
包装效果
包装完后外观整齐、叠放平稳、牢固,表面无损伤、不得外包装上涂写,具体外包装
质量要求,见附件
9
包装堆垛
包装堆垛按下大上小的原则堆放整齐,不允许有倾斜和有悬空堆放现象,板件堆垛正面要内进地台边缘10mm两边不能超出地台150mm,标签方向必须向外且在一个方向,

检验方法:目视、卷尺、游标卡尺
检验内容:上述检验标准9项内容
检验规范:
,对照图纸和计料清单复合板件花色、基材、尺寸和孔位,保证板件外
观质量符合标准要求,如出现不合格品,必须严格按《不合格品控制程序》执行,并记录于
BD-F-041B-1,有数据的一律填写数据。
检验员参照装箱单清单对每套柜体板件进行分包,并粘贴相应外包装标签。
质检员对进入包装工序的生产单进行抽检,注意同一订单的板件标签、外包装标签和装箱单所标识的项目和单号必须一致。
检查板件尺寸、孔位、做型、开槽是否符合图纸要求,重点注意门铰孔是否正确,双面孔板件
是否冲突,开槽板件槽位是否符合工艺要求。门板、抽面类板件是否倒角,检查板件外观和清
根据图纸和计料检查是否漏配五金或玻璃,011拉手、艇型拉手等五金安装是否符合标准。
、规格是否跟外包装标签要求一致,不能窜包、混包,注意板件残胶、木屑、分离剂印痕等清洁问题。
,不允许板件悬空,悬空处要用泡沫板填充到位,板件四个角要放置对应保护角。打包时区分纸板和胶带的使用,工程单使用纸板不允许有公司LOGO,改补单使用红色胶带。
,标签粘贴位置统一,堆垛平整,每个项目同一栋号标签颜色一致,同一图号堆放一个地台,。
,如果有错漏配现象,要求车间该项目全部拆包检查。
,有清晰的跟踪记录,质检员对所有返工补料板件进行复核,确保合格后才能包装。
,不合格包装返工,直到合格为止。

包装图片
编制人:戈显伟
审核人:
批准人: