文档介绍：该【电路板焊接流程规范】是由【爱的奉献】上传分享，文档一共【2】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【电路板焊接流程规范】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。电路板焊接流程规范
1、焊接前准备
、物料:留意焊接元件有否极性要求,元件脚有否氧化、油污等。数量要符合清单上面数量,取料不能超过2颗料,用剩的料要注意放回原处。
、工具:视焊接元件而定,应有锡线座、元件盒、焊枪、焊台、镊子、剪钳等。
、电路板:检查板子线路,是否有短路、断路等。
、清单:请确认好是正确的清单。
、工作台:必须整洁,干净,要有防静电要求,应注意采用防静电工 /器具,同时操
作员应戴好防静电手腕带。
2、实施焊接
、烙铁的安全使用和科学使用,保持烙铁头的清洁,烙铁头的工作温度:有铅焊接
一般温度在350°C,无铅焊接一般温度在 380°C,不使用时应关闭电源。
、焊接时不可施加压力,一般焊点在大约 2~3秒钟完成,应注意在焊锡尚未完全凝
固以前不要晃动接元件,以免造成虚焊,要正确使用助焊剂。。
、焊接操作的正确姿势,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm,通常以
30cm为宜。
、焊接元器件极性的判别,焊接元器件应整齐,居中,贴板面。
其中器件焊接顺序以先焊接好的元件不影响后面元件的焊接为原则,一般先焊接体积较小的电阻电容等器件,后焊接体积较大的元件,接插件最后焊接。
、要正确使用工具,工具使用完要放好。
、焊接后废料的处理,应清理干净,及时丢到垃圾桶里。
、尽量避免重复焊接。
、元件拆焊
○1拆焊工具的正确使用,视焊接元件而定(烙铁、热风枪等),镊子。
○2吸锡枪的正确使用。
○3温度和时间要合理。
3、焊接后的处理
、焊接后要注意检查以下几点:
○1检查有无漏焊、错焊(极性焊反)、短路、虚焊等现象。
○2检查焊点是否有适当的焊料,表面是否具有良好的光泽且均匀,不应有毛刺、间隙及
裂纹,焊点表面要清洁。
、要正确使用洗板水,清理PCB板上的残留物如:锡渣、锡碎、元件脚等。使用人员应做好保护措施,洗板水具有挥发性、可燃性,用剩的应装好、摆放好,不要浪费洗板水。
、通电检测:
○1先用万用表电阻挡测量电源输入端,看是否有短路现象。如有,应在加电前排除。
○2根据原理图分别对电路模块进行电路检查,如有疑问,可以请教工程师。
○3通电完成后必须按清单装配好 IC,检查无误。
、检查好的PCBA应马上用静电袋包装好,不能随意摆放。