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学位论文作者:竞旃暌苃同期:文唯相咖本人在导师指导下完成的论文及相关的职务作品,知识产权归属郑州大学。根据郑州大学有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留或向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅;本人授权郑州大学可以将本学位论文的全部或部分编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或者其他复制手段保存论文和汇编本学位论文。本人离校后发表、使用学位论文或与该学位论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为郑州大学。保密论文在解密后应遵守此规定。
摘要聚合物只有经过成型才能成为有用的制件,模具的设计与制造是其最重要的环节之一,模具的优化设计是聚合物成型加工领域一个非常重要的课题,特别是浇口位置的优化。目前,大多数的浇口位置优化理论是基于成型过程的数值模拟来进行,计算量大,不直观。本文的研究工作将直接基于制品的几何形状,利用数学几何学手段实现模具的浇口优化,本文的主要工作包括:谑翁У呐蛘退惴ɑ∩希悸亲⑺苤萍募负涡巫矗煤斯多夫距离算法和骨架算法得到制件的“最优中心”和骨架两个参数。其中“最优中心砹说叫颓槐呓绾浪苟喾蚓嗬胱钚≈档牡闼杂的位置,制件的骨架代表了熔体在型腔中的流动前沿路径,通过最大圆法连接圆心得到。弥萍淖钣胖行暮凸羌芗负尾问范ǔ鲋萍募负沃行奈恢茫浇口位置位于的几何中心位置,能够保证完成充填的注射压力最小,以及熔体在型腔中平衡充填。ḿ负涡巫捶ㄓτ糜诙嘟娇诘挠呕杓浦小8葜萍墓羌芴氐憧梢得到熔体的流动路径,通过对不同路径的流动长度计算,以保证熔体的平衡充填为目的确定最终最佳的浇口数目和位置。ü圆煌负翁匦灾萍氖的D庋橹ぃっ髁怂惴ǖ目尚行浴关键词:注射成型,浇口优化,豪斯多夫距离,骨架,几何中心
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目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..鱷仑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.负涡巫捶治龇ɡ砺酆退惴ā璴塑料模具概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯注射成型技术概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯浇口优化设计的工程背景⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯本课题研究的内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.几何形状分析法的数学基础⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。最优中心计算方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...娇谟呕难芯肯肿础两种常用距离的算法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⑸涑尚图庸ぜ际酢.⑸涑尚虲技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⑺苣=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.浪苟啻缶嗬胨惴ā多边形之间豪斯多大距离计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.
>呓娇谖恢糜呕募负涡巫捶ā参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯芙岷驼雇致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯骨架转化算法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.制件几何中心计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..单浇口位置优化的几何形状法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯多浇口位置优化的几何形状法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.算例分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.非凸多边形内豪斯多犬距离计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.展望⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.目录凸多边形内豪斯多大距离计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.;惴ā算例一⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.
绪论塑料模具概况模具作为制造业的关键设备,对我国制造业转变增长方式,产业结构调整和相关行业发展起着重要的支撑作用。在材料成型加工工业中,%以上的金属制品氤善,%以上的塑料制品是通过模具ㄑ寡庸跬来成型的。金属模具主要包括压铸模、锻压模、浇铸模等,非金属制品成型用的模具有玻璃模、塑料模、陶瓷模等。因此我们可以说,一个国家的模具年生产量的多少,直接反映了这个的高低则是衡量这个高低的重要标志之一塑料模具的发展是伴随着塑料工业的发展而发展的。采用塑料模具生产制品的优点在于:生产效率高,质量高,节约原材料和能源,切削少,成本低等,正是由于采用模具生产制品的优越性,机械、电子、