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五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准◆
1、目的
本标准为IQC对五金来料检验、测试供应作业方法指导。
2、适用范围
本标准适用于全部须经IQC检验、测试五金来料的检验过程。
3、职责
IQC检验员负责依据本标准对相关来料进行检验、测试。
4、工具
卡尺()。
5、外观缺点检查条件
:肉眼与被测物距离30CM。
:10秒钟内确认缺点。
:15-90度范围旋转。
:600-800LUX之间(有客户要求依据客户要求执行)。
:(含更正后)。
6、检验项目及要求
全部外观面圆滑过渡、无冲压不良。
外观面无划伤、拖花印迹。
非喷涂面不可以有喷涂印。
烤灯会面均匀完好、不粗糙、无暗纹,不可以有局部积聚、少油、纤维丝。烤漆能否坚固,硬度能否吻合要求。
烤漆层色差光彩均匀、光明。
丈量以下尺寸,全部尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。
外型轮廓。
定位孔地址。
特别点地址及规格(如雅观线)。
原资料是吻合相关设计要求。
供应商应供应材质证明资料。
将零件与相应的组件试装应配合优异。
7、检验方法
使用目测法检查被检品的外观。检测过程中,产品应被倾斜、摇动、挪动,以
使待测平面能获取不一样的光辉,而非在灯光下以老例方式检验。当缺点在某一
特定的光辉下被观察到时,应翻转产品最少5度,以保证能在此时的下能观察
到该缺点。缺点最少能在两种光辉下能被检查获取。
使用卡尺丈量被检品的尺寸。
8、塑壳表面分类
级面:正面及上表面;II级面:侧面及反面;
III级面:底部(不作特别要求)。
9、等级分类
A级:面对公司重要客户;B级:面对公司主要客户;C级:面对公司一般客户;D级:面对公司次要客户。
10、质量评定
五金来料按GB/T2828-87正常检查一次抽样方案I或II级检查水平进行抽样检查。
注:有客户要求依据客户要求执行。
A级来料参照附件一执行;
级来料参照附件二执行;C级来料参照附件三执行;D级来料参照附件四执行。附件一:
(附件一)
A
级缺点检验标准
L-长度,W-宽度,D-直径,A-地域,J-距离,H-深度,N-数目
缺点描述
判断
缺点
表面
结果
分类
分类
L
W
D
A
J
H
OKNG
(mm)
(mm)
(mm)
2
(mm)
N
(mm)
(mm)
直线
≤2
≤
≤
>50
3
√
I
≤4
≤
≤
>30
1
√
及曲
>4
>
>
1
√
线形等
≤2
≤
≤
3
√
线
II
≤6
≤
≤
1
√
状缺
>6
>
>
1
√
陷(划
≤4
≤
≤
3
伤、痕
√
III
≤10
≤
≤
1
迹)
√
>10
>
>
1
√
点状缺
I
≤
≤
>50
3
√
陷(污
>
>
1
√
迹、色
II
≤
≤
>30
3
√
点、污
>
>
1
√
垢、亮
≤
≤
>30
3
√
点、异
III
>
>
1
√
物等)
地域缺
I
≤
≤
>50
1
√
陷(焦
>
>
1
√
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
痕、表
≤
≤
>30
1
√
II
>
>
1
面反光
等)
≤
≤
>30
1
√
III
>
>
1
I-
≤
>50
≤
≤2
√
凹陷
>
<50
>
>2
III
√
飞边、毛刺
除认可样品外
突出边沿≤
√
突出边沿>
√
切断不良
除认可样品外
装置后完好不行见或对外观影响很小
√
装置后可见但对外观影响较大或影响装置
√
喷涂剥落
I-II
不一样意有喷涂剥落
√
裂纹断裂
I-II
不一样意有裂纹断裂
√
翘曲≤
√
变形翘曲
除认可样品外
≥
√
≥
√
丝印毛边、起毛,正常光辉明显可见≤1/4
线
√
宽
丝印断丝≤线长的1/4
√
字体模糊,在正常视距
30cm-40cm能辨识出
√
丝印不良
除认可样品外
多划、少划
√
丝印粗细与地址比对样板有差异
√
字体模糊,不可以看清字,没法辨识
√
狗牙、错印、漏印、重影、断字、字体倾斜、
√
拖油
丝印颜色与样板不吻合
√
装置不合格
√
装置
除认可样品外
缝隙或装置缝隙不均匀超差
√
装置强度低于8kg
√
注:
本表所列各项缺点均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围;
本表所列缺点以外的有可能影响产质量量的缺点限度以认可样品为限;
本表所列缺点如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列(这项目指的是个其余不良,假如是批量性或占比率较大(>3%)的不适应);
=允收,NG=拒收。
附件二:
(附件二)
B
级缺点检验标准
L-长度,W-宽度,D-直径,A-地域,J-距离,H-深度,N-数目
缺点描述
判断
缺点
表面
结果
分类
分类
L
W
D
A
J
H
OKNG
(mm)
(mm)
(mm)
2
(mm)
N
(mm)
(mm)
直线
I
≤3
≤
≤
>50
3
√
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
及曲
线形等
线
状缺
II
陷(划
伤、痕
迹)
III
点状缺
I
陷(污
迹、色
II
点、污
垢、亮
点、异
III
物等)
地域缺
I
陷(焦
痕、表
II
面反光
等)
III
凹陷
I
-III
飞边、毛刺
切断不良
喷涂剥落
裂纹断裂
变形翘曲
丝印不良
装置
≤5
≤
≤
>30
1
√
>5
>
>
1
√
≤3
≤
≤
>50
3
√
≤6
≤
≤
>30
1
√
>6
>
>
1
√
≤4
≤
≤
3
√
≤8
≤
≤
1
√
>8
>
>
1
√
≤
≤
>50
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>50
1
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
1
√
>
>
1
≤
≤
>30
1
√
>
>
1
≤
>50
≤
≤2
√
>
<50
>
>2
√
除认可样品外
突出边沿≤
√
突出边沿>
√
除认可样品外
装置后完好不行见或对外观影响很小
√
装置后可见但对外观影响较大或影响装置
√
I-II
不一样意有喷涂剥落
√
I-II
不一样意有裂纹断裂
√
翘曲≤
√
除认可样品外
≥
√
≥
√
丝印毛边、起毛,正常光辉明显可见≤
1/3线
√
宽
丝印断丝≤线长的1/3
√
字体模糊,在正常视距
30cm-40cm能辨识出
√
除认可样品外
多划、少划
√
丝印粗细与地址比对样板有差异
√
字体模糊,不可以看清字,没法辨识
√
狗牙、错印、漏印、重影、断字、字体倾斜、
√
拖油
丝印颜色与样板不吻合
√
除认可样品外
装置不合格
√
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
√
装置强度低于6kg√
注:
本表所列各项缺点均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围;
本表所列缺点以外的有可能影响产质量量的缺点限度以认可样品为限;
本表所列缺点如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列;
=允收,NG=拒收。
附件三:
(附件三)C级缺点检验标准
L-长度,W-宽度,D-直径,A-地域,J-距离,H-深度,N-数目
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
缺点表面
分类分类
直线
I
及曲
线形
等线
II
状缺
陷(划
伤、痕
III
迹)
点状缺
I
陷(污
迹、色
II
点、污
垢、亮
点、异
III
物等)
地域缺
I
陷(焦
痕、表
II
面反光
等)
III
凹陷
I-
III
飞边、毛刺
切断不良
缺点描述
判断
结果
L
W
D
A
J
H
N
OKNG
(mm)
(mm)
(mm)
2
(mm)
(mm)
(mm)
≤4
≤
≤
>50
3
√
4~6
≤
≤
>30
1
√
>6
>
>
1
√
≤3
≤
≤
3
√
≤7
≤
≤
1
√
>7
>
>
1
√
≤4
≤
≤
3
√
≤10
≤
≤
1
√
>10
>
>
1
√
≤
≤
>50
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>50
1
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
1
√
>
>
1
≤
≤
>30
1
√
>
>
1
≤
>50
≤
≤2
√
>
<50
>
>2
√
除认可样品外
突出边沿≤
√
突出边沿>
√
除认可样品外
装置后完好不行见或对外观影响很小
√
装置后可见但对外观影响较大或影响装置
√
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
喷涂剥落
I-II
不一样意有喷涂剥落
√
裂纹断裂
I-II
不一样意有裂纹断裂
√
翘曲≤
√
变形翘曲
除认可样品外
≥
√
≥
√
丝印毛边、起毛,正常光辉明显可见≤1/2
线
√
宽
丝印断丝≤线长的1/2
√
字体模糊,在正常视距
30cm-40cm能辨识出
√
丝印不良
除认可样品外
多划、少划
√
丝印粗细与地址比对样板有差异
√
字体模糊,不可以看清字,没法辨识
√
狗牙、错印、漏印、重影、断字、字体倾斜、
√
拖油
丝印颜色与样板不吻合
√
装置不合格
√
装置
除认可样品外
缝隙或装置缝隙不均匀超差
√
装置强度低于5kg
√
注:
本表所列各项缺点均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围;
本表所列缺点以外的有可能影响产质量量的缺点限度以认可样品为限;
本表所列缺点如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列;
=允收,NG=拒收。
附件四:
(附件四)
D
级缺点检验标准
L-长度,W-宽度,D-直径,A-地域,J-距离,H-深度,N-数目
缺点描述
判断
缺点
表面
结果
分类
分类L
W
D
A
J
H
(mm)
(mm)
(mm)
2
(mm)
NOKNG
(mm)
(mm)
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
直线
I
及曲
线形
等线
II
状缺
陷(划
伤、痕
III
迹)
点状缺
I
陷(污
迹、色II
≤5
≤
≤
>50
3
√
≤6
≤
≤
>30
1
√
>6
>
>
1
√
≤5
≤
≤
>50
3
√
≤6
≤
≤
>30
1
√
>6
>
>
1
√
≤6
≤
≤
>50
3
√
≤8
≤
≤
>30
1
√
>8
>
>
1
√
≤
≤
>50
3
√
>
>
1
√
≤
≤
>30
3
√
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
点、污
>
>
1
√
垢、亮
≤
≤
>30
3
√
点、异
III
>
>
1
√
物等)
地域缺
I
≤
≤
>50
1
√
>
>
1
√
陷(焦
≤
≤
>30
1
√
痕、表
II
>
>
1
面反光
≤
≤
>30
1
√
等)
III
>
>
1
凹陷
I-
≤
>50
≤
≤2
√
III
>
<50
>
>2
√
飞边、毛刺
除认可样品外
突出边沿≤
√
突出边沿>
√
切断不良
除认可样品外
装置后完好不行见或对外观影响很小
√
装置后可见但对外观影响较大或影响装置
√
喷涂剥落
I-II
不一样意有喷涂剥落
√
裂纹断裂
I-II
不一样意有裂纹断裂
√
翘曲≤
√
变形翘曲
除认可样品外
≥
√
≥
√
丝印毛边、起毛,正常光辉明显可见≤1/2
线
√
宽
丝印断丝≤线长的1/2
√
字体模糊,在正常视距
20cm-30cm能辨识出
√
丝印不良
除认可样品外
多划、少划
√
丝印粗细与地址比对样板有差异
√
字体模糊,不可以看清字,没法辨识
√
狗牙、错印、漏印、重影、断字、字体倾斜、
√
拖油
丝印颜色与样板不吻合
√
装置不合格
√
装置
除认可样品外
缝隙或装置缝隙不均匀超差
√
装置强度低于4kg
√
注:
本表所列各项缺点均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围;
本表所列缺点以外的有可能影响产质量量的缺点限度以认可样品为限;
本表所列缺点如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列;
=允收,NG=拒收。
表例样:
编制IQC五金外观检验标准日期
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
审查
页数
同意
编号版次
(附件四)
D
级缺点检验标准
L-长度,W-宽度,D-直径,A-地域,J-距离,H-深度,N-数目
缺点描述
判断
缺点
表面
结果
分类
分类L
W
D
A
J
H
(mm)
(mm)
(mm)
2
(mm)
NOKNG
(mm)
(mm)
注:
本表所列各项缺点均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围;
本表所列缺点以外的有可能影响产质量量的缺点限度以认可样品为限;
本表所列缺点如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列;
=允收,NG=拒收。
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准
五金件外观检验标准