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雾化器检查:外观检查,有无明显肉眼看上去不良现象,(划伤,异色点,等)阻值测试:一次性雾化器为:--,多次性雾化器为:—,雾化器
预加烟液测试.
电池检查:外观检查:生产上线后IPQC确认电池外观有无常见不良活有无结构型号不对的现象,与烟杆组装是否顺畅,与PCBA板结合后按按键手感是否良好,LEDLCD灯显示是否正确,充电指示是否正确,充电时电池LED灯为蓝色充满为红色,(不同型号颜色不同,充电时LED灯为亮,充满为灭.)
配烟时外观检查:检查烟的外观,有无常见的不良,如有无赃污,烟横放或竖立放要求直,不能有弯曲或变形等,电池与雾化器配件要求无缝隙,电池与雾化器要求接触良好,螺牙旋转顺畅。
烟雾量测试:把烟弹装满烟液插入雾化器测试,能吐出白烟,雾化量够大,不干烧。
下液测试:把烟弹装满烟液插入雾化器内吸烟,把烟弹烟液吸干(一个烟弹大约抽250—300口),吸烟过程中无干烧现象,证明可以下液。
:正常烟弹装满烟液吸烟可吸
250—300口。
气流测试:把烟弹装满烟液插入雾化器测试,气流顺畅,不堵气。
8漏液测试:把烟弹装满烟液装入雾化器测试,吸烟过程中,烟液不能吸入嘴里,放置过程中,烟液不能从雾化器漏出,弹弹按键松紧度。
跌落试验:除客户特别要求外,均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行,每批至少做1箱按60CM高度做一角三棱六面落地试验后开箱检查产品有无损坏。
10. 寿命试验:依设计要求进行,新型号试产时此试验最少用 1只做试验。
震动试验:依国家标相关准进行,据行标准执行,现阶段没有震动试验机
前按以下方法测试,在测试台面垫2块布用自然力度上下左右敲2下如电池晃动和雾化器有异常响声均为不合格需返工,没有晃动和异常响声侧可流入下工
序包装测试,
包装抽检:生产包装完成后,QA根据生产任务通知单核对业务的要求,认真查看是否符合要求,如:电子烟的配件有没少放(烟嘴,烟液,合格证,保修
卡,重量如688T重量包装完约650克,数量等)QA按AQL抽样标准抽检合格出
货,不合格需商场返工,对特殊要求的实行加严抽检和全检,对100套以内的订单QA实行全检确保出货品质.
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制定: 邱丰 审核: 批准: