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柔性水池橡胶内衬防水新技术施工工艺
【摘要】采用柔性结构和橡胶内衬的新技术,实现了大面积工业蓄水池隔水和变形的有
效控制;同时降低成本,节约投资。
【关键词】柔性结构固定底盘加强板橡胶防水板排气系统
1、前言
随着现代工业的不断发展,工业用水水池愈来愈多,如何预防和克服大型工业水池因沉
降不均、水池裂纹以及混凝土施工缺陷等引起渗水是广大建筑设计和施工人员不断探讨和研
究的课题,本文将以***集团***公司搬迁***工程全厂给排水工程中央水厂为例来介绍一种新
型工业水池---柔性水池橡胶内衬防水新技术,该技术是从日本引进,橡胶内衬柔性结构工业
水池的设计和施工,目前在国内工程项目中并不多见。
本文主要阐述池底土质改良层和橡胶板铺设工艺。
2、工程概况
***搬迁工程中央水厂工业水池,所属区域属于软土地基,水池面积80m×50m,
分成独立的两格;池底标高为-,池顶标高为+,蓄水至+。
,挡土墙埋深-5m,底部宽700mm,上部宽400mm;隔墙埋深-,
墙宽1500mm;挡墙按复合地基承重,其下设计PHC400桩桩长度20m,墙基与桩间为1m×1m
。
、滤水层和埋设自排水管网。
(挂)橡胶板,作为防水隔垫层。在池壁橡胶板与挡墙之
间,一定间距设置排气板和排气管。
1:.
3、施工工艺
混凝土铺设侧壁橡胶防水铺设池底橡胶防水
土质改良层施工设置固定圆盘粘特殊部位处理检
铺设排气板贮
(接查
挡墙水
加和
试
基层处理)强修
验
板补
长江口地区地下水位较高,土体渗透系数大,池底土质为软土地基,针对其土质特点必
须解决以下两点:(1)水池日后检修清洁橡胶防水板不得因地下水位高而上浮;(2)水池盛
水使用后其池底沉降变形在允许范围内。
,在基底布置排水管(盲沟)。
,管四周堆卵石,外包土工布。
,井内水用泵排出。
→回填、基层平整→中粗砂垫层(200厚夯实)→粒径5~20碎石(200
厚夯实)→8%水泥砂垫层(200厚夯实);
,应测量基层面标高,并按照设计要求坡度坡向吸水井方向;
、厚度及质量控制同粗砂铺设;
,应注意控制好水泥含量,其用水量控制在拌和后能“手
捏成团,落地开花”,平板振捣器碾压后水泥砂垫层表面光滑。
:
水泥砂垫层(最薄处200厚夯实)
橡胶板=
粒径5~20石子(200厚夯实)
粗砂垫层(200厚夯实)
吸水井方向
2:.
检查混凝土侧壁(挡墙)即将铺设表面的平整情况。
对混凝土模板缝、棱角等部位,使用砂轮机打磨平滑。
按照池壁上圆盘间距和其他附件的位置,以及有关规定,统筹考虑橡胶防水板“排
料图”后,弹放墨线均布设置固定圆盘。
在已弹好墨线的底盘安装位置处,使用振动式钻机及配置8mm钻头,在水池侧壁
上钻孔,钻孔深度根据膨胀螺栓长度来确定。
将底盘与M10膨胀螺栓套好,并将其放入预钻孔中,用电动梅花头螺丝刀紧固胀
锚螺栓,直至底盘与水池侧壁刚好紧贴。
固定圆盘安装
、橡胶板铺设前,将排气板按设计位置固定于壁面上。
,与固定圆盘安装位置不发生冲突,并与
橡胶防水板接口等综合考虑。
,安装排气板。(见下图所示)
3:.
300
橡胶板
粘结剂排气板
排气板与橡胶板交接部位涂刷粘结剂
,再铺设加强板。
排气板与加强板交接部位
:
混凝土挡墙的根部,即池底与侧壁两大平面橡胶防水板的重叠处;
混凝土挡墙的夹角处,阴角和阳角;
混凝土挡墙顶部内边沿的上平面,即池内橡胶防水板的收尾处;
池壁管道预留孔的周围。
4:.
加强板铺设部位
使用圆盘砂轮机或钢丝刷等工具,整修混凝土表面至平整、干净;
打磨完毕后,应对打磨面进行脱脂去污。清洗后的打磨面须当天粘接。当天不能粘
接的,应予以妥善保护。
加强板按需要的尺寸裁剪,并用清洁剂等擦拭干净;
使用橡胶刮刀,将粘结剂均匀地涂刷到混凝土表面;
胶粘剂必须均匀地涂刷,胶膜不能过厚、带刷痕。
涂刷过程中保持清洁。为避免构造物污染,在相关处采用隔离布面胶带粘护,并在
粘结剂未硬化前剥落。
粘贴时从端部开始,避免产生皱折和留有空气;之后,使用橡胶辊逐渐赶压排气;
对加强板的端部(阴角处),采用木板条钉子临时固定。(如图)
粘结剂硬化并产生一定强度需要24~48h。之后,拆除临时固定。
5:.
检查确认基层面的平整状况,进行必要的打磨和清扫;
排气板、加强板铺设完毕;
固定圆盘安装完毕并经验收合格;
施工区域中不得有尖锐物,橡胶底部不能有硬物,粘贴橡胶时不能穿硬底鞋。整个
施工区内禁止烟火,且派专人巡查;
施工应注意天气变化,雨天、浓雾天不能进行橡胶板的施工;
,从一端往另一端进行;从水池上部开始放开至池底,展
开过程中应随时检查橡胶板,并作好记号。
池壁橡胶板施工
6:.
水池内壁与池底交接部位施工
,从一边向另一边进行。
。铺设后,将搭接区的上层端部折起,与下层的边
缘对齐,露出粘贴区域。如下图所示:
标线
上层橡胶板
下层橡胶板
橡胶板侧边搭接尺寸要求
,为防污染采取有效的保护措施,将粘接
处板端至少要褶叠三层。
(接头胶带施工法)
,应用干净棉纱将粘接区域擦拭干净,然后再用
轻便吹风器吹干净,不能有水珠和任何杂质等。
,使用辊刷将接头底漆涂刷于上、下层的重
叠面。
,先用密封胶填平。(如图)
7:.
密封胶橡胶板
密封胶
橡胶板
(接口的第一道密封带),要将接头胶
带与下层间的空气挤出。如图所示:
接头双面胶带
标线
下层橡胶板上层橡胶板
橡胶板侧边搭接施工
,在接头胶带上脱膜纸剥落的同时,用手压住上、
下层的重叠面。然后,使用手动辊横向滚压,排气使其贴紧。
、下层接口,即在下层的原110mm位置线外放35mm注明标线。(如图)
此线为安装最上面一层单面EJ胶带的边沿控制线。
标线
下层橡胶板
上层橡胶板
橡胶板侧边搭接施工
(接口的第二道密封带),之后用手动辊横向滚压。确保单面胶
带与上层的橡胶板粘贴紧密。之后,用重物冷压合。
8:.
单面胶带
下层橡胶板
上层橡胶板
4、特殊部位的工艺和措施
,绝对不能有污垢,必须清扫干净;
,在侧壁固定圆盘位置;
,从橡胶防水板上面向整个固定圆盘施加压力;直至在橡胶防水板上面,
能够清楚地看见整个固定圆盘的形状。
,用清洁剂打磨,并用纱头擦拭;
,采用粘结剂;
,采用接头胶带;
:
9:.
橡胶板本体
橡胶接头双面胶带橡胶接头单面胶带
橡胶板本体
橡胶板本体
用环氧类粘结剂与水池砼表面粘结
橡胶接头双面胶带
池底橡胶防水板坐落的基层,沿混凝土墙根(牛腿)为刚性,其余基层(滤水
层)有一定的可塑性。
在刚性基层和塑性基层的交界处,橡胶防水板的工作条件比较复杂,属于应力
集中的区域。
:
橡胶板本体
橡胶接头双面胶带
橡胶接头单面胶带
橡胶板本体
用环氧类粘结剂与水池砼表面粘结
:(图中反映中间隔墙位置橡胶板的末端处理,其他位置末端处
理情况同。)
10:.
橡胶板
接头双面胶带
橡胶加固板不锈钢压条
环氧类粘结剂
三元一丙卷材密封材料三元一丙卷材
护边角钢护边角钢
橡胶板
,橡胶防水板与加强板粘接后,再用金属压条固定。
,再在外缘堆涂密封材料,实现橡胶防水板的末
端封闭。
橡胶防水板铺设后,在池壁顶部(橡胶防水板末端压条内侧范围内)安装排气
管。(如图)
排气管
固定件
末端密封胶
平面排水材料
排气管的布置位置,应该与固定圆盘、橡胶防水板接口、平面排水材料等的布
置位置综合考虑,并表示在排料图上。
,通过管道加压送至全厂管网。
;在孔洞周围先铺设加强板,实现池壁主体橡胶防水板
11:.
与混凝土基层的粘接。
橡胶板与管道交接部位施工
,宜在池壁主体橡胶防水板完成前进行;其结合部的防水施工
如图所示:
橡胶板S(t=)
补强橡胶板
EJ胶带
密封胶
粘结剂110JS接头双面胶带
300
补强
300
5、橡胶防水板的检查和补修
,应仔细检查铺设情况。对局部有破损的应进行修补。
12:.
。确定修补材
料尺寸为破损部位向外不少于100mm(如图所示)。
损伤区域
以上
以上以上
修补材料
以上
破损部位修补尺寸范围的确定
。铺贴补强材料,并用压板从中心向四周平压,排除
层间空气。
。最后,再用压板对铺贴区域平压,确保补强层与原
铺贴层结合紧密(如下图所示)
损伤区域
补强材料
单面胶带接缝加强
破损部位修补后示意图
6、试验和检测
,并外观检查合格后,需要对全部粘接缝进行真空试
漏检验。
13:.
,吸附真空捡漏设备。
,粘接缝处不产生气泡为合格。
,并经施工、监理和业主等三方确认后,可以进行贮水试验。
、预留孔封堵;在池内壁上标明水位刻度。
,以利观察。每阶段贮水缓慢进行。
(排空气)→(保持10天观察)→(保
持10天观察)→(保持10天观察)→交工
,并绘出累计沉降量随时间变化的沉降量曲线图。随着曲线趋
于平缓,并接近一条水平线时,盛水满荷载预沉降试验结束。
,应有专人观察水池情况,并作详细记录。试验期间,降雨及蒸发情况也
作记录,以利分析。
一、技术经济分析
该项目使用柔性橡胶板内衬新技术,一年来通过观察分析,各方专家一致认为在技术经济
各方面有推广价值。
1)橡胶防水板透水性差,作为水池内衬防渗漏性能好;
2)橡胶防水板塑性韧性强,不会因不均匀沉降变形产生裂缝而造成渗水。
3)常规大面积砼结构水池,浇捣缺陷和不均匀沉降以及大体积混凝土裂缝是质量
通病,常会因此引起渗水,采用内衬橡胶防水板,其渗水问题可以解决。
4)橡胶板直接铺在池底以及通过固定圆盘挂在墙上,可解决地下水由外向内渗水
引起的质量问题;并为日后的检修清污提供了方便。
按该工艺建造的柔性结构水池省去了常规水池以下项目的投入:
。
,其荷重大大减小,地基处理费用大大降低。
。
。。
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