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安装部位的障碍物应清理干净,地面无杂物,风管内无其它管线穿越
的条件下进行。,尺寸是否符合图纸要
求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大
100mm。
2、确定标高,安装风管支、吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、
吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法等。
按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊
杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形
式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡
安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,
下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,
可先把两端安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支
架的标高进行安装。
3、支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风
管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高,对于有坡度要
求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的
预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得
安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
4、方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保
温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不
得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触,应垫坚固的
隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
5、为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及
送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带,排烟系统的法兰垫料
采用石棉板条;法兰垫料不能挤入或凸入管内,法兰垫料应尽量减少
接头,接头应采用梯形或榫形连接,法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞
垫料。
6、法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几
个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺
孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为
了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧,连接法兰
的螺母应在同一侧,连接好的分管,应以两端法兰为准,拉线检查风
管连接是否平直。
7、软管式风管连接主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风
口等)的连接。安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制软卡
把软管箍紧。
风管安装视施工现场而定,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊
装的方法就为(整体吊装);也可以把风管一节一节地放在支架上逐
节连接(分节吊装)一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一
般由下至上进行。
8、风管接长安装:是将在地面上连接好的风管,一般可接长10~20m
左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮,
再用麻绳将风管捆绑结实(一般绳索不直接捆绑在风管上,而是用长
木板插入麻绳受力部位,或用长木板拖住风管底部)四周用软性材料
垫牢。起吊风管离地200~300mm时,应仔细检查倒链或滑轮受力点
和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠,风管重心是否正确,每问题后继
续吊装。风管放在支、吊架后,将所有托架和吊杆连接好,确认风管
稳固后,方可解开绳扣。风管分节安装:对于不便县挂滑轮或因受场
地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后
抬到支架上对正法兰逐节安装。
9、各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,
并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的
安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,
宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于
200mm。排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设
计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,
宜安装在垂直管段上。
10、在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时,应设预埋管
或防护套管,。风管与防护套管之间,应
用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
11、风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的
石棉绳。
12、风管检测
1)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应
符合设计和下列要求:
(1)。
(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式
的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%。
(3)
倍。
(4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化
空调系统按高压系统风管的规定。
2)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少
于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测
不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性
检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率
为20%,且不得少于1个系统;高压系统风管的严密性检验,为全数
进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过,如有不合格时,则应
加倍抽检,直至全数合格。
13、复合材料风管制作、安装
复合材料风管的制作另见制作方案;复合材料风管的连接处,接缝应
牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端
口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时,应有防冷桥的措施。支、
吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
14、风口安装
风口与风管连接采用拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧,风口管
壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合,
一个人用手托起风口和找平,另一个人对风口进行拉铆,安装完后用
塑料布封严。
总之,在通风管道的安装过程中,安装人员要严格按照施工工艺进行
安装,并进行质量控制工作,只有这样才能保证风管的安装质量,达
到使用要求。