文档介绍：总第期河北冶金.
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年第期工
船板钢控轧控冷工艺研究
崔栋梁,邹树松
河北敬业集团中厚板厂,河北平山
摘要:通过测试钢连续冷却转变曲线,对其不同变形量及变形温度条件下单道次轧制后奥氏体再
结晶百分比进行了测定。结合控轧控冷生产实践与分析现场轧制数据,认为钢的最佳终轧温度
为~℃、冷却速度~℃/、最佳终冷温度~℃,在此工业条件下生产钢的低温
冲击韧性符合船级社要求。
关键词:船板钢;控轧;控冷;工艺;研究
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:———
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~ ℃, ~ ℃/,
~℃. —
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前言. 静态曲线测定
河北敬业集团中厚板厂在轧制高强度船.. 试验材料及方案
板时,厚度、两种规格的低温冲击韧绘制曲线用的是切线法:把热膨胀曲线上
性合格率不到% ,严重影响了产品质量,提高了的纯热膨胀或纯冷收缩的直线段延长,以曲线开
生产成本。控轧控冷工艺对提高船板的低温始偏离的位置即切点所对应的温度作为相变点,即
冲击韧性起着重要作用,通过控制轧制和冷却工艺临界点。
参数可有效改善钢材的微观组织结构,从而改善将试验钢加工制备成×
船板的低温冲击韧性。样品,用热膨胀仪进行静态测定。试验钢加工
船板钢连续冷却转变及组织细化研究成中间带凹槽的试样图,单位: 在
研究奥氏体相变规律的基本方法是测定钢的过上进行试验测定其动态曲线。
冷奥氏体连续冷却转变曲线,即曲线。曲
线是钢的化学成分设计与工艺设计的依据,可以系
统地表示变形温度、变形程度、变形后冷却制度对钢
的相变规律的影响,进而研究其组织与性能之间的
图样品的形状和尺寸
关系,更准确地制定控轧和控冷工艺。.
.. 静态曲线的测定
收稿日期:——
加热温度为~,保温后以
作者简介:崔栋梁一,男,助理工程师,年毕业于河北工
业职业技术学院金属材料工程专业,现在河北敬业集团轧钢厂从事℃/冷却至等温,最后分别以℃/、
中厚板生产技术工作,—:—./ ℃/、℃/、℃/、℃/、℃/、℃/、
总第期
℃/、℃/、/的冷速冷却到室温。具体实一时间曲线上绘制出钢的连续冷却转变曲线
验方案如图所示。如图所示。
从图可以看出,当冷速为~/时,铁索
体约在开始转变,在结束;同时,珠光
体开始转变,但珠光体转变结束温度因冷速不同而
有所不同:当冷速为~℃/时,珠光体转变在
越℃附近结束,并出现贝氏体转变;而冷速为
赠
℃/时,珠光体转变在℃附近结束,没有发生
贝氏体转变;冷速为—℃/时,珠光体转变在
℃附近结束,同时在℃开始贝氏体转变,在
℃附近结束;当冷速为~℃/时,珠光体
时司转变在附近结束,并开始贝氏体转变,到
图钢的热膨胀试验工艺曲线℃附近结束;当冷速是℃/时,铁素体在
时开始转变,直接转变为贝氏体,在℃附近结束
利用软件对一热模拟试验转变;当冷速是~℃/时,随着冷速增大,直
机采集的温度一膨胀量数据进行处理,用切点法确接转变为贝氏体,转变开始温度在~℃之
定各相转变温度。综合分析以上实验结果,在温度间,