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提高钒铁冶炼炉炉体寿命途径的探讨
邓小东
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峨眉铁合金集团股份有限公司‘‘
/本文对影响电硅热法钒铁冶炼炉炉体寿命的因素进行了分析·探讨了提高妒寿命的途径·
...
’
.
’.
●
. 设备●
—~ 一
一
、丽看’‘主要设备为吨倾动式电弧炉及其
●供电变压器,参数详见表
采用电硅热法冶炼工艺生产%钒铁, 。炉衬
由于冶炼温度高、冶炼时间长等恶劣条件, 全部用镁砖砌筑。
炉体寿命一直是一个老大难问题。为此, 国
表钒铁冶炼设备参数
内各生产厂家从炉衬材料、冶炼原料及冶炼
工艺等方面进行了不懈的探索,并取得了一设备参数
些好的经验。本文就我厂的探索和实践作一变压器容量
一次侧电压
介绍。
一次侧电流
二次侧电压范围级
二、工艺及设备
: 常用电压
常用电流
. 工艺
靶最大电流
●
采用电硅热法冶炼% 钒铁的工艺流程频率
见图。微褶
接线方式
⋯一——⋯——
一——一——一
五氧化二钒硅铁
电炉功率
炉型倾动电弧炉
称量混合吧电极直径
钢屑硅铁铝块‘功率因数‘.
一一——’‘。。⋯
————一—电极升降速度/ 上下
电炉冶炼: 电极行程
精炼渣‘· 贫渣弃掉拙炉壳高度
钒铁炉壳直径
图电硅热法钒铁工艺流程示意图极心圆直径
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年第期
.历年炉龄状况/%。
通过多年探索,炉体寿命状况逐渐改如果碱度过低,过量的将与镁砖中
。现将年以来平均炉体寿命及产量变反应而浸蚀炉衬。且碱度低的炉渣
化情况列:袭。电阻率低, 渣层不能埋住弧光, 强烈的高温
也弧将严重浸蚀炉衬。
寰历年妒龄状况
如果碱度过高, 则渣层流动性变差,造
年份备成反喧的动力学障碍,使还原贫渣和精炼脱
—中途不修补硅困难, 冶炼时间延长,也影响炉体寿命。
—中途停炉修补一次
因此必须严格控制好炉渣碱度。
—嗣上
—‘
——二元状态图呵知, %钒铁
—月—中途停炉修补多次
的熔点在℃左右, 冶炼温度以高于合金
年月后—
熔点℃考虑,则冶炼温度高达约。
特别是用铝块进行终还原贫渣时,剧烈的放
三, 讨论热反应将使炉膛温度超过。镁砖韵荷
●
从表可见, 在年以前炉体寿命很重/。软化开始温度为,因此
短。年~ 年月, 通过几年的努钒铁冶炼的高温将对镁砖炉衬造成严重损
力,炉龄有了较大幅度的提高,但主要是在坏。用硅铝或硅钙合金代替部分硅铁,铝块
炉墙损坏后,进行停炉局部修补使用, 作还原剂冶炼钒铁,可以减弱终还原时直高
五还原剂时炉龄较好,除外,再继续冶温,从而延长炉体寿命。这种改进冶炼
炼,从而延长了炉龄。修补时劳动条件恶还原剂的生产工艺现已得到推广应用。
劣,既耽误时闯,又浪费镁砖,电等,而实钒铁冶炼属间歇式生产, 即每炉出铁后
、再加料进行下一炉冶炼,炉衬
当