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大桶纯净水生产过程质量控制指导书.ppt

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大桶纯净水生产过程质量控制指导书.ppt

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原水池的清洗、消毒
一、作业步骤
1、清洗周期
常规情况下90天冲洗一次。
2、消毒周期
6个月至少消毒一次。
3、液位管出现绿藻时,应及时对液位管清洗、消毒。并对原水箱清洗、消毒。
4、清洗、消毒程序
,用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙,然后用水管冲洗残余泥沙。
,用350ppm的双氧水或400-500ppm二氧化***对水箱内部进行喷雾,封闭消毒,时间为1-2小时。
,用清水冲洗原水箱,同时检查余***浓度,直至余***浓度≤3ppm符合要求。
,品控取原水池水测定菌落总数。
二、职责
1、严格按作业指导书操作,确保进水指标符合要求。
2、做好清洗、消毒记录
三、检查项目
1、现场卫生
2、余***浓度
3、细菌总数
四、检测标准
1、细菌总数〈100个
2、余滤浓度〈3ppm
五、注意事项
,检查一次水池底部是否有泥沙沉淀.
六、品质异常联络
操作工→生产带班 →品控课长
碳滤——正反洗
反洗
、下进阀,打开原水阀,利用原水压力对滤器进行反冲,反冲约10-15分钟
,加压力进行反冲,反冲时注意控制活性碳不被冲出,冲洗时间约20分钟,水质基本澄清,无明显大黑粒,则反冲完毕。

,进行正洗。
正洗
关闭碳滤器的下进阀、上排阀。
开启碳滤器上进阀、下排阀,开启原水泵,对碳滤器进行正洗。
正洗压力及水流量与正常运行情况下相同。
,要根据《余***浓度的测定》作业指导书测余***浓度。
三、职责
,维护制水设备的正常运行,确保产水指标符合要求。
,遵守公司的各种规章制度。
四、清洗标准
压力大小:反冲到水质基本澄清,无明显大黑粒
清洗频次:每周1次
五、可能出现不良点


六、品控工作
对可能不良点清洗频率、清洗方法和操作规程进行监控。
七、品质异常联络
操作工→生产带班 →品控课长
,必须更换新的初效过滤器,
2、高效过滤器
因高效过滤器是一次性的,所以当出现下列情况,高效空气过滤器应予更换:
①气流速度降到最低限度,即使更换初效和中效过滤器后气流速度仍不能增大。
②高效空气过滤器的风量为原风量的70%。
③出现无法修补的渗漏。