文档介绍：钢结构裂纹修复工程
一般规定
当发现钢结构构件上有裂纹时,~(t为板厚)处钻制‘止裂孔’作为应急措施,以防其继续发展;然后再根据裂纹的性质采取修复措施。
钢结构、构件裂纹的修复,不论采用对接堵焊法、挖补嵌板法,或是采用附加盖板法进行修复,均须严格按设计、施工图的要求和专门制定的焊接施工技术方案进行施工。
焊缝补强施工及质量检验
当采用堵焊法修复裂纹时,应按下列程序进行:
清洗裂纹两边各50mm以上范围内板面油污、尘垢至显露出洁净的金属光泽;
用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工成坡口,并延伸至裂纹端头的钻孔处。坡口的形式应根据板厚和施工条件,按现行国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985的规定选用;
将裂纹两侧及端部金属预热至100℃~150℃,并在堵焊全过程中保持此温度;
采用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊;
宜用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊。每一焊道焊完后宜立即进行锤击检查;
对承受动力荷载的构件,堵焊后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直;
对重要结构或厚板构件,堵焊后应立即进行退火处理。
检查数量:全数检查。检验方法:监理人员全程跟班观察、检查。
对网状、分叉状裂纹区和有破裂、过烧、烧穿等缺陷的梁、柱腹板部位,宜采用嵌板修补,修补程序为:
检查确定缺陷的范围;
将缺陷部位切除,且宜切成带圆角的矩形洞口。切除部分的尺寸应比缺陷界线的尺寸扩大100mm;
用等厚度、同材质的嵌板嵌入切除部位,嵌板的长宽边缘与切除孔间二个边应留有2~4mm的间隙,并将其边缘加工成对接焊缝要求的坡口形式;
嵌板定位后,将孔口四角区域预热至100℃~150℃,并按规定的顺序采用分段分层逆向焊法施焊;检查数量:全数检查。检验方法:监理人员全程跟班检查。
采用附加盖板修补裂纹时,宜采用双层盖板;其厚度应与原板等厚。此时裂纹两端仍须钻孔。当焊上盖板时,应设法将加固盖板压紧;焊脚尺寸应等于板厚。
检查数量:全数检查。
检验方法:监理人员全程跟班观察。
当吊车梁腹板上部出现裂纹时,应根据检查的情况先采取构造措施(如调整轨道偏心等)。同时,尚应按设计、施工图的规定进行加固。
钢结构、构件裂缝修复工程的施工质量检验。