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重庆高校材料科学与工程学院
组员:袁宵、赵小军、谢碧君
指导老师:周正教授
主要内容
1课题提出的背景
4课题支配和
进度
5课题预期成果
2课题目标
3课题探讨内容?技术路途?
搅拌摩擦焊
工艺:通过搅拌头快速旋转,搅拌针搅拌材料,摩擦生热,轴肩施加确定压力,使材料产生塑性流变和混合,实现材料的固态焊缝。
应用:能够焊接熔融焊难以焊接的金属,如铝
连续、纯机械的新型固相连接技术
示意图:
原理特点:摩擦生热、机械变形、固态焊接
机械合金化工艺
原理:将两种或两种以上金属粉末同时放入球磨机的球磨罐中进行高能球磨,粉末颗粒经过亚衍、压和、碾碎、再压和的反复过程(冷焊-粉碎-冷焊的反复过程),最后获得组织和成分分布均匀的合金粉末。
示意图:
提出:基于搅拌摩擦焊原理的机械合金化
搅拌摩擦焊
机械合金化工艺
课题目标
探讨目标:结合搅拌摩擦焊接技术和机械合金化工艺,设计合适的模具,实现金属粉末的快速机械合金化。
课题探讨内容?技术路途?
1、模具和搅拌的优化设计
2、搅拌摩擦的工艺参数
的优化
3、探讨粉末种类对搅拌
摩擦焊机械合金化的
影响
4、对机械合金化后的组织
结构进行视察分析。
设计模具和搅拌头的形态和大小
通过工艺参数如搅拌头的转速、旋转方向等的探讨使合金化更简洁
以铁粉和铝粉为例进行试验探讨得出结果
利用金相显微镜和扫描电镜对所得组织形貌进行视察;利用X射线视察组织的衍射峰从而分析所得组织。
探讨内容
技术路途
模具初步设想方案:
课题创新点及
难点
创新点
结合搅拌摩擦焊技术与机械合金化工艺,实现固态粉末的快速机械合金化。
难点
由于粉末不能固定,因此在搅拌摩擦机械合金化过程中可能会引起粉末与搅拌头粘滞并随其一起转动,不利于机械合金化。拟通过模具设计和工艺参数设定来解决这个难点。
2012年7月
2012年9月
2013年7月
2013年5月
2013
年3月
初步设计模具参数,并得到模具实物
改变模具参数和加工参数,通过搅拌摩擦得到不同的合金材料
利用金相显微镜、扫描电子显微镜及X射线衍射仪对合金进行组织结构观察,分析研究材料微观组织
实验总结
写论文
发表文章
课题支配和进度