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确定目标
四、目标设定
电动蝶阀故障率降低至5%
通过从各型号中抽取6只故障电动蝶阀进行解体检查,找出消防电动蝶阀阀体故障的原因,对电动蝶阀整体机械运转系统进行综合分析,使电动蝶阀控制灵活,便于集中控制,并将蝶阀的密封泄漏达到现场工艺要求,延长电动蝶阀整体机械运转部分的使用寿命。
四、目标设定
5%
27%
电动蝶阀故障
阀板密封面腐蚀,关闭不到位
电动执行器扭力不够
管线内长期充水
密封圈损坏
润滑脂选型误差
组装及安装不到位
操作水平低
料
法
环
人
机
阀门关闭不严
阀杆卡死
管线内杂质颗粒进入阀杆定位套
五、原因分析
根据活动目标,从人、机、料、法、环五个方面进行因果分析
六、要因确认
要因确认计划
管线内充满水
碟板密封面锈蚀及关闭不到位
六、要因确认
要因确认过程
蝶阀密封圈是由聚四***乙烯材料制成,关闭时夹
杂管线锈渣致使密封圈损坏严重。
要因
管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套
阀门组装及安装不到位
电动执行机构扭力不够
操作水平低
润滑脂选型误差
管线内充满水
六、要因确认
要因确认过程
阀门密封圈损坏
管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套
阀门组装及安装不到位
电动执行机构扭力不够
操作水平低
润滑脂选型误差
、碟板关闭不到位
由于碟板密封面长期浸泡在水中受到严重锈蚀,碟板定位件受到腐蚀及密封圈损坏变形致使碟板关闭不到位。
要因
管线内充满水
碟板密封面锈蚀及关闭不到位
六、要因确认
要因确认过程
要因
阀门密封圈损坏
阀门组装及安装不到位
电动执行机构扭力不够
操作水平低
润滑脂选型误差
管线内充满水
六、要因确认
要因确认过程
操作水平低
阀门组装及安装不到位
润滑脂选型误差
阀门密封圈损坏
非要因
碟板密封面锈蚀及关闭不到位
管线内锈渣等杂质多进入阀杆定位套
管线内充满水
六、要因确认
要因确认过程
非要因
阀门密封圈损坏
碟板密封面锈蚀及关闭不到位
管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套
操作水平低
润滑脂选型误差
电动执行机构扭力不够