文档介绍：该【FMEA解析总结计划 】是由【夏天教育】上传分享，文档一共【26】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【FMEA解析总结计划 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。精选文档
精选文档
1
精选文档
三十三、过程潜伏无效模式及结果剖析
目的
规范FMEA活动,评论和发现产品在各生产工序中存在的潜伏
无效及后来果,并将能够防止减少这些潜伏无效产生的举措正式
书面文件化,以保证产质量量。
合用范围
合用于本企业汽车行业客户产品及超出了正常生产制作能力的
产品和客户有特别要求的产品。
参照文件
QM《质量手册》。
职责
(CFT小组)负责有关
产品进行各工序潜伏无效模式及结果进行剖析研究
(FMEA),并拟订生产控制计划。
行追踪督查。
。
工作程序
,经过评审
以为:
假如汽车行业客户产品或超出了本企业正常生产制作能力
的产品,负责向企业CFT小组申报,要求进行FMEA活动。
企业产质量量先期策划和控制策划多功能小组(CFT小组)
应组织生产、工程、品管人员对本企业各生产工序在生产制
造过程中存在的潜伏无效模式及结果进行综合剖析,并进行
FMEA活动。以减少或除去产品不良或致使产品批量报废的
机遇,真实做到“预防为主,控制在先”。
,应着重考虑“潜伏无效结果的严重程度(S)"、“潜伏无效因由座要机理的频度(O)”及“现行工艺控制探测度(D)”而惹起的风险程度(RPN)的大小,并在进行APQP活动时拟订的控制计划“特别特征分类”一栏中,作出特别特征“FE,,标记。
,由工程部PE工程师和质量部IPQA人员进行追踪,以留神各生产工序,特别是在进行作业参数改正时产品产量的稳固性(即改变PPK,CPK值时的生产状况),以便于对控制活动进行相应举措改正。
企业在进行PFMEA活动时,第一次其风险系数RPN数大
于80分时(客户有特别要求的以客户要求为准),则要求拟订“建议举措”,并考证建议举措结果。若“建议举措结果
RPN数”大于策划的“潜伏风险RPN数”,则要求组织进行第二次PFMEA活动。有关过程FMEA控制计划文件应作出
精选文档
精选文档
2
精选文档
改正,版本也作出相应的改正。此后进行FMEA活动时每
半年对前最高风险系数项目进行改良,并拟订“改良举措”;
同时考证“建议举措结果”以达到连续改良的目的。
附表
《CFT小组可行性许诺》
《过程FMEA严重程度评估表》(SEV)
《过程FMEA扫生频次评估表》(OCC)
《过程FMEA的检测水平评估表》(DET)
《潜伏无效模式及结果剖析》(过程FMEA)
精选文档
精选文档
3
精选文档
CFT
小组可行性许诺
精选文档
精选文档
26
精选文档
客户:
生产编号:
一、对可行性的考虑
日期:
产品名称:
精选文档
精选文档
26
精选文档
序号问题能否
产品能否被完整定义(使用要求等)以便能进行可行性剖析?
工程性能规范能否切合书面要求?
产品能按图样规定的公差生产吗?
产品能用切合要求的CPK值生产吗?
有足够的生产能力生产产品吗?
设计上同意使用高效的资料搬运技术吗?
以下几个方面状况不发生异样时,产品可否正常生产?
精选文档
精选文档
26
精选文档
?
?
?
能否对产品要求统计过程控制?
统计过程控制目前能否用在近似的产品上?
假如统计过程控制用在近似的产品上?
?
?
二、结论
(1)可行:产品可按规定不作改正而生产。
(2)可行:建议作出改正(见附表)。
(3)不行行:需要改正设计,以生产出切合规定要求的产品。
三、认定
//小构成员/职务/日期//小构成
员/职务/日期
//小构成员/职务/日期//小构成
员/职务/日期
//小构成员/职务/日期//小构成
员/职务/日期
/小构成员/职务/日期
精选文档
精选文档
7
精选文档
过程FMEA严重程度评估表(SEV)
结果判断准则:结果的严重
无警示可能危害机器或装置操作者,潜伏无效模式严重影响车辆安的严重全运转和/或包含不切合政府法例,严重程度很高,无效发
危害生时无警示
严重
度
10
精选文档
精选文档
26
精选文档
有警示
可能危害机器或装置操作者,潜伏无效模式严重影响车辆安
的严重
全运转和/或包含不切合政府法例,严重程度很高,无效发
9
危害
生时有警示
很高
生产线严重损坏,可能100%的产品得报废,车辆/没法运转,
8
丧失基本功能,顾客特别不满
精选文档
精选文档
9
精选文档
简繁一损坏不严重产品需挑选部分(低于100%)报废,车辆
高
/系统能运转,但性能降落,顾客不满意
生产线损坏不严重,部分(低于100%)产品报废(不挑选),
中等车辆/系统能运转,但舒坦性或方便性项目无效,顾客感觉不舒坦
生产线损坏不严重,产品需100%返工,车辆/系统能运转,
低
但舒坦性或方便性项目性能降落,顾客有些不满意
生产线损坏不严重,产品经挑选,部分(少于100%)需要返
很低工,装置和涂装或尖响和卡嗒响等项目不切合要求,多半顾客发现出缺点
生产线损坏稍微,部分(少于100%)产品需要在生产线上其
稍微他工位返工,装置和涂装或顺响和卡嗒响等项目不切合要求,有一半顾客发现出缺点
生产线损坏稍微,部分(少于100%)产品需要在生产线上原很稍微工位返工,装置和涂装或顺响和卡嗒响等项目不切合要求,
极少顾客发现出缺点
无没有影响
7
6
5
4
3
2
1
精选文档
精选文档
26
精选文档
精选文档
精选文档
26
精选文档
过程FMEA的发生频次评估表
精选文档
精选文档
26
精选文档
无效发生的可能性
可能的无效率
CPK
频次
≥1/2
<
10
很高:无效几乎是不行防止的
1/3
≥
9
1/8
≥
8
高:一般与从前常常发生无效的过程相
似的过程有关
1/20
≥
7
1/80
≥
6
中等:一般与从前时有无效发生,但不
占主要比率的过程相近似的过程
1/400
≥
5
有关
1/2000
≥
4
低:极少几次与相像过程有关的无效
1/15000
≥
3
很低:极少几次与几乎完整同样的过程
1/150000
≥
2
有关的无效
极低:无效不大可能发生,几乎完整相
≤1/1500000
≥
1
同的过程也未有过错效
精选文档
精选文档
13
精选文档
精选文档
精选文档
26
精选文档
精选文档
精选文档
15
精选文档
过程FMEA的检测水平评估表(DET)
探测性
评论准则:在下一个或后续过程前,或零零件走开制造或
探测度
装置工位从前,得用过程控制方法找出缺点存在的可能性
几乎不行
没有已知的控制方法能找出无效模式10
能
很细小现行控制方法找出无效模式的可能性很细小9
细小现行控制方法找出无效模式的可能性细小8
很小现行控制方法找出无效模式的可能性很小7
小现行控制方法找出无效模式的可能性小6
中等现行控制方法找出无效模式的可能性中等5
中上现行控制方法找出无效模式的可能性中等偏上4
高现行控制方法找出无效模式的可能性高3
很高现行控制方法找出无效模式的可能性很高2
几乎
现行控制方法几乎必定能找出无效模式,已知相像过程的
1
精选文档
精选文档
16
精选文档
必定
靠谱的探测控制方法
精选文档
精选文档
17
精选文档
精选文档
精选文档
18
精选文档